相较传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法，超声波清洗以其高效快速、环保节能、安全可靠等优势广泛应用于多个领域。超声波清洗只需将待清洗物体放入清洗槽中，并设置好清洗程序和参数，利用超声波在液体中的空化作用、加速作用及直进流作用，使污物层被分散、乳化、剥离，从而达到清洗目的。作为一种高效、快捷、广泛应用的清洗方式，超声波清洗无需大量的人工操作和监控，不仅节省人力资源，还能减少人为操作误差的风险。不过，在使用超声波清洗时也需注意以下事项。
清洗过程中，需要使用清洗介质以增强清洗效果和去除污垢和污染物。在实际应用中，可以根据清洗目标的不同选择合适的清洗剂。不同类型的清洗剂所对应的清洗工艺流程也有所不同。以溶剂型清洗剂和水基型清洗剂为例，做简单阐述。溶剂清洗剂主要由有机溶剂组成，能够快速溶解油脂、胶黏剂、树脂等有机污染物，适用于那些对水敏感或无法用水清洗的物体，如电子元件、精密仪器、光学器件等。溶剂清洗剂采用的清洗流程如下：有机溶剂清洗剂(超声波)→水基清洗剂(超声波)→市水漂洗→纯水漂洗→IPA（异丙醇）脱水→IPA慢拉干燥。水基清洗剂是常见的清洗介质之一，通常是一种含有表面活性剂和其他添加剂的水溶液，具有良好的清洗性能，适用于工业零部件、玻璃器皿、塑料制品等，广泛用于超声波清洗中。水基型清洗剂采用的清洗流程则如下：水基清洗剂(超声波)→市水漂洗→纯水漂洗→IPA脱水→IPA慢拉干燥。只有合理的工艺流程才能正确发挥清洗剂和超声波设备的清洗效果。在使用超声波清洗时，必须要严格按照说明书规范来进行操作，避免违规操作产生危险。比如，在槽中没有加入清洗剂就开启电源空载操作，造成空振，导致机器损坏。在超声波清洗过程中要做好清洗时间的严格把控，具体时间可根据清洗物品的特性和清洗剂的使用说明书进行设置，不能过短或过长。时间过短，清洗剂没有足够的时间发挥作用，导致清洗效果不佳。时间过长，则会对清洗件产生不良影响，如颜色变淡、表面粗糙、失去光泽等。温度对超声波清洗效果有一定影响。实验证明，清洗液的温度过高或者过低都会影响超声波清洗效果。过高的温度会加剧清洗剂的挥发，影响清洗效果，有可能损坏清洗件表面，严重的甚至引起爆炸。温度过低则会导致清洗剂的清洗能力下降，清洗效果较差。在使用超声波清洗时，切勿盲目升温或降温，需要根据清洗物的特性和清洗剂的使用说明书设置合适的清洗温度。超声波清洗是一种高效、可靠、环保的清洗方式，广泛应用于半导体行业、电子行业、光学行业、机械加工行业、钟表首饰行业等。在进行超声波清洗时，需要根据清洗件的材质、污垢种类和清洗要求等因素选择合适的清洗剂，并注意清洗机的操作步骤，确保清洗效果符合要求。
