超声波喷涂赋能PTFE涂层，革新医疗器械性能　　在医疗器械领域，PTFE涂层以其出色的性能成为应用广泛的氟聚合物涂层。凭借低摩擦、脱模、耐热及耐化学等特性，它能有效优化医疗产品的设计与质量，为医疗行业创造显著价值。而在PTFE涂层的制备过程中，多种方法各有特点，超声波喷涂技术更是凭借独特优势脱颖而出。　　PTFE由自由基聚合工艺制成，碳氟长链分子与高强度碳氟键，赋予其优异性能。常见的PTFE涂层制备方法包括浸渍法、静电喷涂法、热喷涂法等。浸渍法是将工件浸入PTFE涂料溶液中，使涂层材料附着在表面，但这种方法易出现涂

　　随着质子交换膜燃料电池商业化的推进，为提高膜电极制造的可重现性，保障膜电极制造工艺的产品控制，需要Pt载量和分布无损高精度在线检测提供技术支撑。目前常用的铂载量分析方法包括：　　低能X射线（LowenergyX-rayimaging）[1]　　低能X射线图像的对比度源于光束路径中电子密度对X射线的衰减作用，从而降低了探测器接收到的X射线强度。因此该技术对电极铂载量的变化具有高度敏感性。亚毫米级的空间成像分辨率可轻松实现，这有助于检测和定位任何涂层异常。Isee!软件包内置功能可计算给定二维图像的平均灰度值，如图1所示。　　图1.

　　膜电极（MEA）作为燃料电池的关键部件，其性能好坏直接影响到燃料电池的发电效率。当前，第三代有序化膜电极正在快速发展，开发高性能膜电极技术备受关注。膜电极由质子交换膜（PEM）与两侧催化剂层（CL）、气体扩散层（GDL）组成，在制备膜电极过程中，有一个重要工艺步骤——热压。　　什么是“热压”，膜电极制备为什么要进行“热压”，在这里一起来了解下。　　热压处理的必要性主要体现在5个方面：　　1，改善催化层与质子交换膜的界面接触特性　　通过热压工艺可减少CL、PEM和GDL之间的空隙，使其形成紧密的物理接触。　　例如，

旋转圆盘电极（RDE）测试是评估电催化剂性能（如氧还原反应ORR、氢析出反应HER等）的关键技术，以下是详细的测试流程和数据分析方法：一、测试原理流体动力学控制：通过电极旋转（通常100-2500 rpm）控制反应物向电极表面的传质速率。二、实验步骤电极制备：催化剂分散液滴涂在玻碳电极表面，干燥后形成均匀薄膜。典型负载量：0.1-0.5 mg/cm²（贵金属催化剂需更低）。电解池组装：三电极体系：工作电极（RDE）、对电极（Pt丝）、参比电极（Ag/AgCl或Hg/HgO）。电解液需预先通惰性气体（N₂/Ar）30分钟以上以除氧。测试设置：使用

旋转圆盘电极（Rotating Disk Electrode, RDE）是一种重要的电化学研究工具，其工作原理基于流体动力学与电化学反应的结合，主要用于精确控制传质过程并研究反应动力学。以下是对其工作原理的系统总结：1. 结构与基本功能结构：由圆盘状工作电极（通常为铂、金或玻碳等材料）连接至旋转马达，可调节转速（ω）。功能：通过旋转产生可控流体运动，强化传质，使电流响应受传质控制，便于分离动力学与传质效应。2. 流体动力学机制流动模式：旋转时，离心力使液体径向向外运动，同时轴向流动补充，形成稳态层流边界层。边界层特性：扩散层厚度

　　以下是关于低脉动隔膜泵的使用步骤与注意事项的详细说明，适用于实验室、工业、医疗等场景。在实际操作中，请务必参考设备说明书并结合具体型号的规范。　　一、低脉动隔膜泵使用步骤　　1.使用前准备　　检查泵体及配件　　确认泵体、管路、阀门、隔膜等无损坏或老化（如裂纹、变形）。　　检查密封件（O型圈、垫片）是否完好，避免泄漏。　　介质兼容性验证　　确保输送的液体与泵体材料（如PTFE、橡胶隔膜、不锈钢壳体）兼容，避免腐蚀或溶胀。　　安装与固定　　将泵放置在平稳、通风良好的位置，固定底座避免振动偏移。　　连接进

　　超声波喷涂：解锁医用聚氨酯丙烯酸涂层的卓越性能　　在医疗科技高速发展的今天，医用材料的安全性与功能性备受关注。医用聚氨酯丙烯酸涂层以其独特优势，成为医疗器械表面处理的关键技术，而超声波喷涂技术，更是为其性能的完美呈现提供了有力保障。　　医用聚氨酯丙烯酸涂层具备生物相容性好、耐磨损、抗腐蚀等特性，能有效提升医疗器械的使用寿命与安全性。在心脏支架这类长期植入体内的器械上，该涂层可减少血液与支架表面的接触，降低血栓形成风险；对于导管、导丝等介入器械，它能赋予器械表面良好的润滑性，减少操作过程中对人

　　RDE旋转圆盘电极：科研与工业应用的完美之选　　随着科技的不断进步，分析化学、电化学等领域的研究工具也在不断创新，其中RDE（旋转圆盘电极）作为一种高效的电化学测试工具，逐渐受到越来越多科学家和工程师的青睐。RDE的工作原理与在电极表面形成的稳定液膜密切相关，这种特性使其在研究动力学、界面反应及催化等方面展现出独特的优越性。本文将全面探讨RDE旋转圆盘电极的优点及其在各个领域的应用。　　一、RDE旋转圆盘电极的基本原理　　RDE的基本组成部分是一个平面电极，电极的旋转可以产生强烈的液体流动，这种流动有助于快速

　　超声波喷涂在介入导丝疏水涂层中的创新应用　　在医疗领域，介入导丝作为血管介入手术中的关键器械，其性能直接影响手术的成败。而介入导丝表面的疏水涂层，则在提升导丝性能方面发挥着至关重要的作用。　　介入导丝在血管等人体管道中作业时，需面临复杂的环境。疏水涂层能有效降低导丝与血管壁之间的摩擦，减少对血管壁的损伤。像聚四氟乙烯、聚氨酯等常用的疏水涂层材料，在导丝表面呈蜡状，凭借低摩擦因数等特性，确保导丝具备良好的通过性与跟踪性，使医生操作更为顺畅。 　　介入导丝疏水涂层-喷涂PTFE-超声波喷涂　　那么，

　　在半导体制造、精密光学等领域，光刻胶涂布的精度与质量直接影响着产品的性能与良率。随着行业对微小化、精细化的要求不断提升，传统涂布技术的局限性日益凸显。超声波喷胶机凭借创新的超声波雾化技术，为光刻胶涂布带来了革命性的解决方案。　　一、雾化技术原理与传统局限　　雾化，即液体分裂为细小液滴的过程。液体的表面张力、黏稠度和密度是影响液滴尺寸与均匀性的关键因素。表面张力像“无形的手”，维持液体稳定，阻碍其分裂；黏稠度降低流体振动幅度，抑制细小液滴的产生；而密度较低的流体更易形成小尺寸液滴。　　常用的气

　　超声波喷涂机喷涂硅片：硅片喷涂的卓越之选　　在科技高速发展的当下，太阳能光伏产业作为清洁能源的重要支柱，正不断寻求技术突破以提升发电效率与降低成本。硅片作为太阳能电池的核心部件，其表面喷涂工艺对电池性能起着关键作用。超声波喷涂机凭借独特优势，在硅片喷涂以及太阳能光伏领域展现出巨大潜力。　　传统的硅片喷涂方式存在诸多弊端。普通喷涂设备难以精准控制涂层厚度与均匀度，这会导致硅片对光的吸收和转化效率参差不齐，极大影响太阳能电池的发电性能。而且，传统工艺往往伴随着较高的材料浪费率，大量昂贵的喷涂材料

　　在锂电池的复杂结构中，隔膜堪称关键内层组件。它不仅承担着分隔正负极、防止短路的重任，还影响着电池的界面结构与内阻，进而左右电池的容量、循环及安全性能等核心特性。而近年来，超声波喷涂技术在锂电池隔膜领域崭露头角，展现出诸多独特优势。　　超声波喷涂，是借助超声波雾化技术开展的喷涂工艺。其原理是先将液体涂料（溶液、溶胶、悬浮液等）经超声波雾化装置，转变为微细颗粒，再通过载流气体均匀涂覆于基材表面，从而形成涂层或薄膜。　　在锂电池隔膜应用上，超声波喷涂可在隔膜表面均匀涂覆聚合物涂层，这一举措能有效抑

　　光刻胶喷涂新革命，超声波喷涂机登场！　　超声波喷涂光刻胶至电子元器件表面是一种精密涂覆技术，适用于半导体制造和微电子领域。　　电子行业的小伙伴们看过来！今天一定要给大家介绍一款喷涂黑科技——超声波喷涂机，它在电子元件表面喷涂光刻胶的表现堪称惊艳。　　在传统的光刻胶喷涂工艺中，常常会遇到涂层不均匀、厚度难以精准控制的难题。要么就是光刻胶堆积过多，造成材料浪费和元件性能受影响；要么就是涂层太薄，达不到预期的光刻效果。但超声波喷涂机的出现，彻底改变了这一局面。　　技术原理与优势　　超声波雾化：利用

　　碳毡与石墨毡：特性及超声波喷涂的应用　　在能源、工业等众多领域，碳毡和石墨毡凭借其独特性能发挥着关键作用。今天，我们就来深入了解这两种材料，以及超声波喷涂技术为它们带来的新变革。　　一般提及的碳毡，多为聚丙烯腈基碳毡，可细分为软质碳毡与硬质碳毡（即软碳毡加胶后固化而成的固化毡）。从生产温度角度区分，国内通常将处理温度约900多度的称为碳毡，而处理温度在1700度左右的则为石墨毡。总体而言，碳毡和石墨毡涵盖碳毡、石墨毡、硬质碳毡、硬质石墨毡这四类。　　超声波喷涂碳毡石墨毡-涂覆碳毡与石墨毡-超声波喷涂　

　　PTFE全称为聚四氟乙烯，简称“塑料王”；它具有优异的高、低温性能和化学稳定性,很好的电绝缘性、非粘附性、耐候性,不燃烧和良好的润滑性。该材料已广泛用于航空航天、石油化工、机械、电子、建筑、轻纺织、医疗器械等领域。　　通过超声波喷涂工艺技术，可以在;PTFE基材的表面形成薄膜涂层。　　超声波喷涂原理是：通过超声波发生器和换能器将电能转化为高频机械振动能量(频率20～120kHz、振幅10～45μm），作用于超声波喷头中的液体材料，液体被雾化成细小的液滴，在载气的作用下，以设定的目标速度和角度喷射到基材表面，形成

　　无锡氢芯科技是一家专注于超声波喷涂技术及其应用的高科技企业，主要服务于燃料电池、新能源电池、半导体、医疗设备等领域。以下是关于无锡氢芯科技公司的关键信息及超声波喷涂技术的应用特点：　　氢芯科技是一家自主研发、设计、生产、售后服务一体化的制造厂家，拥有10+年产研经验，团队管理人员皆为985博士，团队工程师普遍经验丰富。免费上门安装，提供终身的培训和技术支持，并不定期提供更新的应用案例。我们的技术团队将根据实际需求提供个性化、一对一定制服务，一台也是批发价。　　核心业务与技术优势　　超声波喷涂设备　

　　实验室用的超声波喷涂仪是一种高效、精确的涂覆设备，适用于多种研究和小规模生产场景。以下是对其关键信息的进一步细化，帮助用户更全面地了解和应用该设备：　　1.核心优势　　均匀性：利用超声波振动将液体雾化成微米级颗粒，确保涂层均匀，减少材料浪费。　　适用性广：可处理低粘度（如水、溶剂）到中等粘度（如某些纳米颗粒悬浮液）的液体。　　非接触式喷涂：避免基材污染或损伤，适合脆性材料（如柔性电子器件、生物传感器）。　　2.典型实验室应用　　新能源材料：　　燃料电池催化剂涂层（如铂碳涂覆在质子交换膜上）。　　

　　喷涂新境界！超声波让亚克力板颜值飞升　　平常咱们给亚克力板喷涂，是不是总被各种问题困扰？传统喷涂方法，涂料常常分布不均，板子上这儿一块厚、那儿一块薄，表面坑洼不平，光泽度也差强人意，辛辛苦苦喷完，效果却不尽如人意。而且，传统喷涂效率低，浪费涂料不说，还耗时费力。　　超声波喷涂亚克力板-光学级亚克力板-超声波喷涂　　但超声波喷涂技术一登场，局面彻底扭转！当超声波喷涂机启动，高频震动的超声波迅速将涂料雾化成极其细小的颗粒。这些微小颗粒就像被施了魔法，均匀且细腻地附着在亚克力板表面。喷涂后的亚克力板

　　旋转圆盘电极是电化学研究必备仪器，在氢燃料电池催化研究与评价、锂空电池研究、氧还原反应研究（ORR）、氧析出反应研究（HER）、二氧化碳还原反应研究（C02RR）等领域有着广泛的应用。随着时代发展，旋转圆盘电极技术不断创新。　　什么是数字型旋转圆盘电极，它与现在实验室的旋转圆盘电极装置有何不同？这篇文章告诉你。　　当前，旋转圆盘电极装置（RDE）采用传统模拟信号控制技术，虽然模拟信号成本低，技术成熟，但是模拟信号有2个不足：抗干扰能力差，体积大。数字型旋转圆盘电极采用当下先进的数字控制芯片技术，有效地减小了

　　旋转圆盘电极（旋转环盘电极）的电极表面光洁程度直接影响电化学实验的效果。因此，正确打磨电极十分有必要：　　　　1、新的电极已经过抛光处理，可直接使用。一般在实验前，还是建议重新清洁电极表面，采用0.05μm的氧化铝粉末/粉膏，进行打磨即可。　　2、如果电极表面存在划痕，则需经过1.0μm、0.3μm、0.05μm的氧化铝粉末/粉膏（粒径可能因不同厂家有所不同）依次抛光。每种粒径抛光完均要检查电极表面是否均匀一致，直至电极表面如镜面光滑。　　3、如果电极表面存在氧化，要先使用细砂纸打磨，将砂纸放置在平整的台面上，滴加