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电解水制氢测试台

时间:2024-11-27     【原创】

  实验室级PEM/AEM电解水制氢测试台,可用于PEM/AEM电解水制氢关键材料的工况性能评价和教学实验。高效支撑PEM/AEM电解水制氢核心材料(如催化剂、阴离子交换膜、膜电极、电极板涂层)的研发测试,易于进行材料性能、稳定性评估,优化电解池操作条件。

  主要功能 


  1)用于电解水制氢的电极材料研究,测试平台可随意更换电极,并可以多个电极进行对比测试;


  2)用于电解水制氢的离子交换膜研究,测试平台可更换不同离子交换膜;


  3)电流密度检测,对新材料电流密度进行测试;


  4)电解水制氢功率、电耗测试;


  5)电解水制氢气体产量测试。

       电解水制氢测试系统.jpg

      电解水制氢测试台 设备技术参数


项目参数
电压控制0-15V 精度<0.05%±1mV
电流控制0-60A精度<0.05%±10mA
去离子水电阻率15~18.25MΩ-cm@25℃  精度±1.5%F.S补水
去离子水流量控制0~500ml/min  精度 <3%FS
水温控制R.T+5℃~90℃  精度±1℃
电子负载恒定电流0~40A  精度±(0.05%+0.05%F.S)


  典型应用·实时监测电解池运行参数与工作状态(温度/压力/流量/电压/电流/冷却 水温等)


  ·电解槽极化曲线测试·电化学测试·氧中氢浓度在线测试·稳态载荷与动态加载测试·敏感性测试·耐久性测试·产氢能耗效率评价·产氢质量测试·模拟工况寿命测试


  技术优势


  兼容PEM/AEM技术PEM(质子交换膜)具有较高的制氢效率和良好的控制特性,在中小型电解装置中广泛应用。AEM(阴离子交换膜)具有成本优势,在大规模电解水制氢场景应用较多。


  两种制氢技术主要区别在于电解质与膜的类型不同,都是产业化较快的技术路线。电解水制氢测试系统兼容两种技术,节省了测试成本。


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