氢芯科技的燃料电池催化剂涂层系统可产生高度均匀，可重复和耐用的涂层，特别适合这些挑战性应用。从研发到生产，我们的防堵塞技术可以更好地控制涂层属性，显著减少原材料用量，并减少维护和停机时间。

　　超声镀膜系统可在燃料电池和质子交换膜（PEM）电解器（如Nafion）的电解工艺上产生高度耐用、均匀的碳基催化剂墨水涂层，而膜不会变形。均匀的催化剂涂层沉积在PEM燃料电池、GDL、电极、各种电解质膜和固体氧化物燃料电池上，喷涂的悬浮液包含炭黑墨水、PTFE粘合剂、陶瓷浆料、铂和其他贵金属。也可以使用超声波喷涂其他金属合金，包括金属氧化物悬浮液的铂、镍、铱和钌基燃料电池催化剂涂层，以制造PEM燃料电池、聚合物电解质膜（PEM）电解槽、DMFC（直接甲醇燃料电池）和SOFC（固体氧化物燃料电池）可产生大负荷和高电池效率。

　　研究证明，使用超声波喷涂的膜中铂的利用率约为90％。

　　催化剂溶液不会阻塞超声波喷嘴，从而可提供均匀、无缺点的燃料电池催化剂涂层，并具有从超低流量到生产规模流量的受控液滴尺寸。另外，我们的超声波喷嘴非常适合将聚合物溶液（例如PTFE粘合剂）喷涂到GDL上，以增强电解过程中的亲水性或疏水性。

　　燃料电池超声波涂层技术

　　应用

　　燃料电池质子交换膜

　　膜电极喷涂

　　PEMs

　　GDLs

　　DMFCs(直接甲醇燃料电池)

　　SOFCs(固体氧化物燃料电池)的涂层制备

　　催化剂涂层制备

　　气体扩散层喷涂

　　双极板涂层制备

　　特点&优势

　　在MEA制造中提高了很高的铂利用率，高达90％

　　高度多孔的涂层非常耐用，可防止催化剂层开裂或剥落

　　减少了50％以上的材料消耗，同时减少了过度喷涂，从而节省了昂贵的催化剂墨水

　　干净、精确的喷涂，易于定型以适合各种应用

　　高度可控的喷雾易于制备均匀度高、均一性好的膜层

　　高频率的振动使得喷头不易堵塞

　　超低流速能力，间歇性或连续性

　　超声波振动不断破碎附聚的颗粒并使它们均匀分散；最大限度地利用铂

　　能够以非常小的液体样品大小涂覆PEM（涂覆多个PEM仅需要10ml催化剂溶液），研发阶段的理想选择

　　最适用于高振动燃料电池应用，例如汽车部件