喷嘴部分利用超声波高频振荡将液体雾化成均匀的微米级和纳米级颗粒，降低了对喷嘴孔径的要求，降低了喷嘴堵塞的风险。

系统提供多级可调的超声波功率，可以提高液体颗粒分布的均匀性，进一步提高喷涂后涂层的均匀性。

高精度超声波喷嘴可以实现极低的稳定流速，从而实现对基材的最小负载，以获得更薄的薄膜涂层。

超声波喷头对液体无压力作用，采用高精度计量泵控制雾化涂液的流量，从而实现高精度的喷涂流量控制。

聚丙烯或聚乙烯制成的高精度输送泵，结合超声波喷嘴的微流道设计，可以达到微升/秒的整体控制精度，以保证系统对单位时间内对基材上的物料负载具有良好的控制能力。

超声波喷头只需要千帕的小风量，并且在喷涂过程中，几乎没有液体反弹或飞溅，将涂层利用率提高到90%以上。

在空气对流的作用下，雾化液滴通常会散射和漂移，并通过导向装置减少空气的干扰，实现定向聚焦，达到理想的涂层效果。

为了保证在设定的工作范围内输送液体的稳定流速，我们自主研发了液体输送泵、溶液管道、喷嘴输送系统和三维高精度传动模块。

的三维传动模块以PLC作为系统控制核心，在抛光杆和同步带的精密制造下，通过控制步进电机和步进电机驱动器，实现喷头在一定三维空间内的运动。

输送装置由高精度驱动器控制，调节喷头的运动速度。

软件功能

各种参数（喷嘴位置、喷嘴高度、喷涂流速、注射速度、超声波功率等）的可视化和控制。

离线编程，编程简单，可同时保存100多套程序，满足不同尺寸和喷涂工艺。

性能特点

无需手动喷涂，远离有毒环境

程序可独立编写，全自动化完成高精度喷涂

立体工作台有效工作区域最大500mm*500mm

精确控制薄膜厚度，精度可达纳米级

可涂布不同粘度的各种材料

良好的涂层一致性：通常优于 ± 5%

高效率/材料利用率：材料利用率可达 99%

能够满足不同的需求：从研发到试生产、量产

该工艺具有很高的可靠性和可重复性

占地面积小、易于操作的集成设备

应用领域

薄膜光伏电池

薄膜太阳能涂料

 钙钛矿太阳能电池

太阳能电池

石墨烯涂层

硅光伏电池

燃料电池