设备简介

200E型超声波精密喷涂仪是一个高性价比的喷涂设备。应用于各类低粘材料的精细涂覆，利用步进电机进行精准供液，材料利用率高，设备内污染少，易于保养。特别适用于科学研究机构及有关高等院校的材料研发与小批量生产。

本喷涂仪采用桌面式设计，结构紧凑合理，在整合了精密运动控制模块、超声喷雾模块、注射泵、真空加热平台等部件后，整机尺寸合理。便于放置于通风橱、实验台等场所，非常适合高校和研究机构使用。设备的喷涂区域可达200 mm×200mm，同时配备了加工精细的真空加热吸附平台，平台温度的可控范围为常温到150℃。

200E型超声波精密喷涂仪配备了我司自主专利的聚拢型精密超声波喷头（可选配宽喷型或散射型喷头），特殊的喷头流道设计，独家专利技术，在保证精密雾化的前提下，让客户彻底告别超声波喷头堵塞的烦恼。

本产品还同时配备了精密计量泵、载气控制、基底加热系统、真空吸附平台、程控式三轴运动系统及激光辅助定位和水平调节装置等，特别适合科研实验室研发及小面积薄膜的生产制备。相对于传统的气压式二流体喷涂，超声波雾化喷涂可带来更高的均匀度、更薄的涂层厚度以及更高的精度。与此同时，由于超声波喷头不需要高压气体的辅助就能形成雾化，在喷涂过程中能够大大减少喷涂浆料的飞溅，从而极大程度地减少了喷涂浆料的浪费，其利用率是传统二流体喷涂设备的4倍以上，可达95%以上。

设备组成

200E型超声波精密喷涂仪的运转机构采用框架结构，可在X/Y/Z三个方向上运动，被喷涂的产品被吸附在真空加热平台上。配好的浆料被定量送到喷头处，在喷嘴处经过超声震荡雾化后分散成细小颗粒，并在超声的作用下涂覆在产品表面。

喷涂仪主要由喷涂轨迹控制模块、超声喷雾模块、进料（注射泵）模块、真空加热模块、真空泵等组成。

超声自动喷涂仪怎么使用-喷涂操作

1、装浆料，注射泵设参数，放基底，开启外接真空泵；

2、加热平台达到预设温度后，打开“PRESSURE SET”，点击触摸屏上“喷涂”，选择SD CARD或USB中预设的喷涂路径（.gcode格式的G码），即开始喷头的运动，；

3、待喷头围绕样品走一圈后，立即打开“PUMP RUN/STOP” 和“STAR/STOP”，开始喷涂。

4、喷涂完成或中止操作。关闭“PUMP RUN/STOP”、“STAR/STOP”、“PRESSURE SET”和外接真空泵；

5、喷涂后进行管道清洗。当喷涂结束后，将注射器取下，然后将浆料挤到烧杯，用注射器吸取清水或酒精将浆料管道清洗2次以上，直至管道干净。

注：喷涂结束后，必须要清洗管道，否则容易造成堵塞，影响以后使用。

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