超声雾化喷涂机膜电极喷涂设备产品介绍  

膜电极喷涂机，结合新型双模组喷雾和可编程路径精密程序控制技术，可实现大面积、均匀可控的催化剂涂层。设备集成超声雾化喷涂与气动喷涂双模组，可控液体/载气流速，大面积真空加热吸附台和废气模组。适用于燃料电池/电解水膜电极制备，也可用于薄膜太阳能、钙钛矿、光刻胶晶圆、纳米新材料、玻璃镀膜等领域。  

超声波精密喷涂仪260E产品特性  

【超声雾化能效控制】  

多核闭环控制，具备自动追频、根据液体流量及温度自动适配超声功率等核心功能，最终实现均匀高效的薄膜喷涂，膜厚最薄可达几十纳米。  

【精密自动化控制】  

XYZ三轴可编程运动系统，根据数控指令实现喷涂轨迹的精准扫描，喷涂均匀度可达95%以上；通过对涂层厚度的精确控制，可制备20纳米到数十微米的超薄涂层。  

【浆料节约技术】  

原料利用率高达95%以上，此外，专利的结构设计，使260E型超声精密喷涂仪成为目前市面上最节省喷涂浆料的机型之一。聚四氟乙烯供液管道总长小于0.5米，管道内径可小于1mm，管道中的喷涂浆料残余总量小于1毫升。  

【专利防堵塞流道设计】  

独家专利技术的超声雾化喷头流道设计，让客户彻底告别超声波喷头堵塞的烦恼，除此之外，我司还能提供终生免费疏通和清洗的服务。  

【高精度液体计量系统】  

采用伺服电机驱动的精密注射泵进行供料，可实现从15mm到30mm不同宽幅、从0.001ml/min-80ml/min宽范围高精度流量喷涂。  

【激光辅助定位】  

专利技术的激光辅助定位系统，采用635nm的高亮度十字激光模块，两条相互垂直的激光线条直接映射到真空吸附加热平台的X、Y轴刻度线上，让您轻松定位喷涂基材、校准真空吸附加热平台的方位。  

【高精度真空吸附平台】  

防腐蚀铝合金面板，平整度高；真空度数字显示，可调可控，方便铺设软性、易变形的薄膜基材（例如质子交换膜），附赠低噪声无油真空泵一台，吸力大，免维护（亦可根据客户需要，改为真空发生器）。  

【大功率智能温控系统】  

500W大功率加热模块，不受外界环境温度影响，轻松实现室温至150℃范围内的温度调控，升温速度快，温控精度高，温度变化曲线可在屏幕中实时显示。亦可选配更高功率和温度的加热系统，以实现在线式热解喷涂。  

【触控型人机交互界面】  

高可靠性的工业级彩色液晶屏显示，触摸屏操控，友好的人机界面。大屏幕液晶屏可实时显示各项电气参数及操作提示信息。  

【数字式精密压力传感器】  

高精度气体调压阀及液体阀门，配合数字式气体压力传感器，实现高速稳定的气液配合，让您轻松重复研发实验样品。  

【超声波浆料前置分散】  

通过选配的超声波浆料前置分散模块，可对供料系统中的悬浮液进行前置分散，有效避免喷涂过程中固体沉淀。

核心技术

超声波喷涂技术：利用超声波振动将液体材料精确喷涂成微小的颗粒，不仅提高了涂层的均匀性和精确度，还大幅减少了材料的浪费，为电池制造带来了新的生产优势。

气动喷涂技术：结合气动系统，能够稳定推送液体材料，实现对大面积膜电极的连续、高效涂覆，保证了产品的生产效率和涂层质量。

产品优势与应用场景

产品优势

涂覆效率和速度：

 传统单模组喷涂机：只能使用单一的喷涂模组技术，涂覆速度和效率有限。

 可编程双模组超声喷涂机：集成超声波和气动双模组技术，可以同时进行多项喷涂操作，提高涂覆速度和生产效率。

涂覆精度和均匀性：

 传统单模组喷涂机：涂覆精度受单一技术限制，难以达到高精度要求。

 双模组喷涂机：通过超声波和气动的组合，实现更精确的涂覆控制，确保涂层的均匀性和一致性，提升产品质量。

适应性和灵活性更好：

传统单模组喷涂机：通常只能适应特定尺寸或形状的电极涂覆需求。

 双模组喷涂机： 可编程控制系统和多模组设计，能够适应各种不同尺寸和形状的膜电极，提升生产线的灵活性和多功能性。

技术先进性和稳定性更佳：

 传统单模组喷涂机： 技术相对较为单一和传统，稳定性和可靠性可能不如双模组设备。

 可编程双模组喷涂机：采用先进的涂覆技术和控制系统，提供更稳定的操作和更可靠的涂覆效果，减少生产过程中的变数和损耗。

成本效益更高：

 单模组喷涂机： 可能在设备投资和运营成本上有一定优势，但在涂覆质量和生产效率方面存在限制。

 双模组喷涂机： 虽然可能需要较高的初投资，但通过提升生产效率、减少废品率和维护成本，能够带来更长期的成本效益。

  关键应用领域

燃料电池电极制备

   燃料电池是不仅是锂离子电池和钠离子电池技术得关键，更是氢能技术的核心，其电极的制备对电池性能至关重要。可编程双模组膜电极喷涂机能够精确控制催化剂、导电层和电解质层的涂覆，提高电极的催化活性和电化学性能，从而提升燃料电池的效率和稳定性。

能源存储和转换系统

电解水产氢技术：提高绿色氢能生产效率和成本效益。支持清洁能源转换和储存技术。 

   超级电容器：涂覆电极材料，提高超级电容器的能量密度和充放电性能。

电动汽车充电技术：应用于电动车辆快充电池技术的涂覆，提升充电速度和安全性。

新材料研发

   科研院所常常从事新材料的研发工作，如新型电极材料、功能性涂层等。可编程双模组膜电极喷涂机能够帮助科研人员快速、精确地制备和测试不同材料的涂层，以验证其性能和应用潜力。