水电解膜电极超声波喷涂机是一种专用于制备电解水制氢膜电极的高精度设备，其核心在于利用超声波技术实现涂层的

均匀喷涂，提升电极性能并降低生产成本。以下是该设备的关键信息总结：

　　一、核心技术特点

　　高均匀性涂层

　　超声波喷涂可将催化剂（如铂碳材料）细化至微米或纳米级颗粒，均匀沉积在质子交换膜表面，涂层均匀度可达

±5%，显著提升电极的催化活性和导电性能。

　　材料利用率高

　　相比传统喷涂技术，超声波喷涂减少涂料反弹和飞溅，铂等贵金属利用率高达90%-95%，大幅降低材料成本。

　　低温无损喷涂

　　喷涂过程中无需高压空气，避免质子交换膜变形或损坏，确保膜电极结构完整性。

　　多材料适应性

　　支持炭黑油墨、PTFE粘合剂、陶瓷浆料、金属氧化物等多种材料的喷涂，满足不同电极制备需求。

　　二、设备优势

　　高效节能：喷涂速度快，可快速完成大面积涂覆，缩短工艺周期；无需有机溶剂，减少污染。

　　精准控制：通过微处理器和步进电机调节喷涂流量、移动速度（如X/Y轴速度范围10-800mm/s）及基底温度

（最高500℃），实现纳米级膜厚控制（10nm-100μm）。

　　设备稳定性：采用自清洁喷头和抗腐蚀材质（不锈钢/钛），减少维护频率，提升连续作业能力。

　　三、典型设备型号及参数

　　驰飞UAC4000L-ADVANCED

　　应用：专用于电解水制氢膜电极，支持研发与小批量生产。

　　参数：有效喷涂面积400×400mm，喷涂流量0.1-10m/min，原料利用率95%7。

　　MSK-USP-04C（多品牌代理）

　　功能：集成超声雾化与热解技术，适用于氧化物沉积（如钙钛矿太阳能电池），基底加热温度可达500℃，

支持真空吸附薄层样品。

　　移动精度：X/Y轴行程1-200mm，喷涂颗粒大小10-20μm。

　　四、应用场景

　　水电解制氢：喷涂质子交换膜（PEM）电解槽的催化剂层，提升制氢效率与膜电极寿命。

　　燃料电池：优化燃料电池膜电极的催化层均匀性，推动商业化应用。

　　科研实验：支持实验室小批量研发，如新型催化剂涂层测试。

　　五、主要厂商与支持

　　氢芯科技超声波：提供定制化解决方案，涵盖设备研发、代工及技术支持，产品应用于燃料电池、半导体等领域。

　　如需进一步了解设备选型或技术细节，可参考氢芯科技超声波官网或联系其技术支持（电话：13585080456）