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超声波雾化喷涂应用于PTFE材料表面涂层时间:2025-04-30 PTFE全称为聚四氟乙烯,简称“塑料王”;它具有优异的高、低温性能和化学稳定性,很好的电绝缘性、 非粘附性、耐候性,不燃烧和良好的润滑性。该材料已广泛用于航空航天、石油化工、机械、电子、建筑、 轻纺织、医疗器械等领域。 通过超声波喷涂工艺技术,可以在PTFE基材的表面形成薄膜涂层。 超声波喷涂原理是:通过超声波发生器和换能器将电能转化为高频机械振动能量(频率20~120kHz、 振幅10~45μm),作用于超声波喷头中的液体材料,液体被雾化成细小的液滴,在载气的作用下,以 设定的目标速度和角度喷射到基材表面,形成均匀的薄膜涂层,可加以物理固化。 根据涂料性质、涂层要求和基材形状不同,可选择不同规格型号的超声波喷头,如聚拢型、宽幅 型、广域型、涡流型、散射型、探入型、线喷型、高温型等等。 超声波制备PTFE复膜涂层的优势 高稳定性:超声波喷涂设备通常采用高性能材料(如钛合金和不锈钢)制成,这些材料能够抵抗腐蚀并 保持长时间的稳定性。这种高稳定性确保了PTFE表面涂层的均匀性和质量。 节材环保:超声波喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上,这不仅减少了原材料的浪费,也降低 了生产成本和环境污染由于雾化过程无需任何气体,减少了液体反弹和飞溅,大幅提高了涂料的利用率。 高可控性:超声波喷涂技术能够精确控制雾化流量,实现低流量连续喷雾和形状控制,适用于复杂的工业 应用需求通过组合,雾化量可以满足用户的要求。 涂层均匀度高:通过超声波喷头雾化后的液体颗粒分布均匀度显著高于二流体喷头,通常情况,超声波 喷涂的涂层均匀度可达到95%以上。 易于维护:超声波喷头通过超声振荡实现液体雾化,无需压力和气体,减少了喷头堵塞的风险和维护成 本。液体通过自身重力或低压泵传输到喷雾头并实现连续或间断性雾化,无堵塞、无磨损、无噪音、无压力、 无运动部件,故障率低。 超声波喷涂设备的应用 超声波喷涂设备主要应用在燃料电池、薄膜光伏电池、薄膜太阳能涂料、钙钛矿太阳能电池、太阳能电池、 石墨烯涂层、硅光伏电池、玻璃镀膜、电子电路等行业,在基材表面进行特定液态材料的涂布加工。超声波喷头 适用于各种溶液,甚至污水、化工液体、低粘度的油料粘液(粘度≤30cps,颗粒度≤10μm)也能雾化喷涂。 |