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隔膜计量泵多少钱一台时间:2025-05-16 氢芯科技隔膜计量泵是电解水专用隔膜泵,分为两种,一种是PEM低脉动隔膜泵,一种是AEM低脉动 隔膜泵,价格分别是1680元和1980元。 氢芯科技(无锡)有限公司电解水专用精密隔膜泵特点如下1.“超低脉动供液,波动近乎为零,确保稳 定如一。2.全程无金属泵路,高分子材料隔绝污染,纯净输送, 3.长期连续运转,耐疲劳设计,7x24小时高效运转,过万小时连续运行水泵。 操作说明 【显示】第1位显示当前模式,后3位显示当前模式下的参数【启停】按一下旋钮,电机启动;再按一下, 电机停止转动【模式切换】长按旋钮进入切换状态;旋转按钮选择模式,短按旋钮确认 a模式:直接调节电机转速rpm(对应流量大小需要参考校准后的b模式)b模式:调节流速(参考值,需要根据 F模式的校准参数来推算)c模式:输出设定体积液体(输出设定体积液体后,自动停止)d模式:定时定量(设定:间隔 时间、输出体积、循环次数)定时循环(设定:间隔时间、运行时间、流速、循环次数)E模式:F模式:流速校准(用 天平称量某个转速下的出水重量,应用于bcdE模式)校准操作:将管路充满纯净水,进入F模式后任选1个用户 编号,依次填入实际出水称拿,确认后自动跳转C模式验证待校准的转速、理论出水重量。 氢芯科技是隔膜计量泵生产厂家,自己研发地脉动电解水专用隔膜泵,欢迎您的咨询。 售后服务 备件供应周期7天(如隔膜、阀球是否常备库存)、技术支持响应时间(24小时在线服务)。 常见问题 隔膜计量泵打不起压力原因有哪些? 隔膜计量泵无法建立压力(或压力不足)是常见故障,可能涉及机械、系统配置或操作问题。 以下是可能原因及对应的排查和解决方法,按优先级分类: 一、动力端问题(驱动部分) 电机或驱动部件故障 表现:电机异响、转速异常或停转。 原因:电压不稳、电机烧毁、齿轮/连杆磨损断裂。 解决:检查电源、更换损坏部件(如齿轮箱油封)、校准电机功率。 行程调节失效 表现:调节手柄卡死或行程指示异常。 原因:调节机构锈蚀、蜗轮蜗杆磨损。 解决:清洁润滑调节机构,更换磨损零件。 润滑油不足或污染 表现:驱动端噪音大、温度过高。 原因:长期未换油或油品错误(如黏度不匹配)。 解决:按手册更换指定润滑油(如ISOVG68)。 二、液力端问题(泵头部分) 隔膜破损或老化 表现:介质渗漏到油腔、压力波动大。 原因:疲劳破裂(超压/超频)、介质腐蚀(如强酸损坏PTFE隔膜)。 解决:更换隔膜(建议成对更换),检查介质兼容性。 单向阀失效(吸排阀) 表现:泵出口无脉动或流量明显下降。 原因: 阀球/阀座磨损:颗粒介质导致密封面损伤。 异物卡阻:纤维或杂质堵塞阀球动作。 解决:拆洗阀组件,研磨或更换阀球阀座(材质升级为陶瓷/碳化硅)。 泵腔气体滞留 表现:泵头异响、压力不稳。 原因:吸入管路漏气或介质含气。 解决:排空泵腔气体,检查吸入管路密封性。 三、系统配置问题 出口管路泄漏或安全阀泄压 表现:压力表读数始终低于设定值。 原因:管道接头松动、安全阀设定压力过低。 解决:紧固管路、重新校准安全阀(通常设为额定压力1.1~1.3倍)。 背压不足 表现:低压时正常,高压无法建立。 原因:出口无背压阀或缓冲器失效(如气囊破损)。 解决:加装背压阀(建议装在泵出口1m内),检查缓冲器气压。 介质粘度过高或含固体颗粒 表现:泵负载过大、电机过热。 原因:介质黏度超出泵设计范围(如>1000cP),颗粒磨损阀组。 解决:稀释介质、加装过滤器(目数匹配颗粒大小)。 四、操作与维护问题 吸入条件不满足 表现:泵腔未充满,出现“气蚀”噪音。 原因:吸程过高(超过泵允许范围,通常<3m)、进口管道过细。 解决:降低吸程(增加供液罐高度),增大吸入管径。 参数设置错误 表现:电机运行但无输出。 原因:行程调至0%、变频器频率过低。 解决:重新设定行程(建议初始设为50%测试),检查变频器参数。 环境温度影响 表现:低温时压力不足,高温时泄漏。 原因:低温介质黏度剧增,高温导致密封件膨胀失效。 解决:加装伴热/冷却系统,更换耐温材料(如氟橡胶密封件)。 五、快速诊断步骤 目测检查:查看油位、泄漏点、管路连接。 手动盘车:断开电源,手动转动联轴器,确认无卡阻。 短时点动:启动泵观察压力表响应,判断是否建立瞬时压力。 分步隔离:关闭出口阀测试最大压力,逐步排查管路问题。 关键工具与备件 必备工具:压力表(量程覆盖1.5倍额定压力)、内六角扳手、阀组专用拆装工具。 常备耗材:隔膜片、阀球阀座、O型圈(材质需匹配介质)。 若以上排查仍无法解决,建议联系厂家技术支持或专业维修团队,避免盲目拆解导致二次损坏。 |