隔膜泵是一种通过隔膜的往复运动来输送流体的容积式泵，其核心特点是利用弹性隔膜将输

送介质与泵的驱动部件（如活塞、气动装置等）隔离。这种设计使其在多个领域有广泛应用，

主要用途包括：

　　1.输送腐蚀性、危险性或高粘度液体

　　化工行业：输送酸、碱、有机溶剂等腐蚀性介质。

　　石油/制药：处理易燃、易爆或有毒的液体，因隔膜泵密封性好，泄漏风险低。

　　高粘度液体：如油漆、胶水、泥浆等，普通离心泵难以处理这类介质。

　　2.含颗粒或杂质的介质

　　矿山/冶金：抽吸含固体颗粒的矿浆、污水或泥浆。

　　陶瓷/建材：输送含研磨性颗粒的浆料（如陶瓷原料、水泥浆）。

　　3.卫生或无菌环境

　　食品/饮料：输送果酱、糖浆、乳制品等，需符合食品级卫生标准。

　　医药行业：处理药液、疫苗等，避免污染。

　　4.特殊工况需求

　　无泄漏场景：隔膜泵无需轴封，适合严格防泄漏的场合。

　　自吸能力：可在无液状态下启动，干转时不易损坏（尤其气动隔膜泵）。

　　防爆环境：气动隔膜泵以压缩空气驱动，无电火花，适用于易燃易爆场所。

　　5.常见应用场景举例

　　污水处理：抽取污泥或含杂质废水。

　　建筑工地：排水、抽送水泥浆。

　　喷涂设备：输送涂料、油墨。

　　汽车清洗：高压水枪供液。

　　主要优点

　　结构简单，维护成本低。

　　可处理复杂介质（腐蚀性、含颗粒、高粘度）。

　　无泄漏设计，安全性高。

　　自吸能力强，部分型号吸程可达5米以上。

　　类型选择

　　气动隔膜泵：靠压缩空气驱动，防爆、可调节流量。

　　电动隔膜泵：电力驱动，适合稳定流量需求。

　　隔膜泵的选型需根据介质特性（腐蚀性、颗粒大小）、流量压力需求及使用环境（防爆、

卫生等级）综合考虑。

　　氢芯科技(无锡)有限公司研发的电解水专用精密隔膜泵特点如下1.超低脉动供液，波动近乎

为零，确保稳定如一。2.全程无金属泵路，高分子材料隔绝污染，纯净输送。

　　3.长期连续运转，耐疲劳设计，7x24小时高效运转，过万小时连续运行水泵。

　　低脉动隔膜泵原理

　　低脉动电动隔膜泵在传统电动隔膜泵基础上，通过结构优化显著降低输送介质的流量波动，

其核心原理如下：

　　‌基础工作流程‌

　　电机通过减速机构驱动偏心轮或曲柄连杆，带动隔膜片往复运动，引发泵腔容积周期性变化，

迫使单向球阀交替启闭完成介质吸入与排出。与传统电动隔膜泵相比，低脉动型号通过以下技

术抑制脉动：

　　‌多隔膜并联协同‌：采用双隔膜并联布局，通过相位差设计抵消单隔膜运动产生的流量波动；

　　‌缓冲腔与阀门优化‌：在出口端增设蓄能腔或缓冲阀组，吸收瞬时压力冲击，平滑流体输出；

　　‌高精度运动控制‌：利用伺服电机或闭环控制系统调节隔膜往复频率，减少加速度突变引起

的波动。

　　应用领域

　　该泵主要用于替代传统蠕动泵，解决了后者长期连续运行需要更换管路、脉动较大等问题，特别

针对PEM/AEM电解水制氢、ALK电解水制氢(G300B)等的测试、生物化工领域的合成制备。