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钙钛矿薄膜制备-超声喷涂为何优于传统方法时间：2025-09-18 在钙钛矿太阳能电池的制备过程中，薄膜制备是关键环节。传统方法如旋涂法虽常用，但存在 明显局限。 超声喷涂技术正迅速成为更优选择，那么它究竟强在哪里？ 01更均匀、更致密的薄膜 传统旋涂法依赖于高速旋转展开溶液，容易产生边缘厚、中心薄的不均匀现象，且难以大规模 应用。超声喷涂利用高频声波将溶液雾化成微米级液滴，通过精准控制喷涂路径，可实现大面积、 高均匀性的薄膜制备，有效避免缺陷产生。 02材料利用率大幅提升 旋涂法通常只有不到10%的材料最终留在基片上，其余都被甩离浪费。超声喷涂的材料利用率可 高达80%以上，显著降低了钙钛矿制备的成本（尤其是对贵金属材料而言）。 03适合规模化生产 超声喷涂可直接与卷对卷（R2R）生产工艺结合，实现连续式大规模制备，而旋涂法仅限于小批量、 间歇式生产。这对于钙钛矿太阳能电池的商业化推进意义重大。 04更易控制结晶过程 喷涂过程中可通过调整基板温度、溶液浓度等参数，精确调控钙钛矿的结晶速度和晶粒尺寸，从而获得更 高质量的薄膜。 目前，超声喷涂技术已成为钙钛矿太阳能电池产业化的关键技术之一，正在推动新一代光伏技术走向市场。 未来，随着设备成本的进一步降低，它或将成为薄膜制备领域的绝对主流。 |
