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超声波喷涂实现锂电池低固含量浆料的高均匀性涂覆时间：2026-01-08 锂电池是一种高性能二次电池，通过锂离子在正负极间可逆迁移来实现工作。它具有能量密度极高、循环寿命长 且无记忆效应的核心优势。作为现代电化学储能的基石，锂电池已彻底改变了消费电子、电动汽车及大规模储能系统 的面貌，成为便携设备与新能源领域不可或缺的动力来源。 电极是锂离子电池的核心部分，由正负极活性材料、导电剂和粘结剂组成，共同实现锂离子的嵌入与脱出，完成充放电过程。 优良的电极是电池发挥性能潜力的基础。 传统电极制备主要采用湿法工艺，通过涂覆、烘干和辊压等步骤完成。然而，该方法在追求更高性能时面临瓶颈，例如难以 实现超薄均匀的涂层，易出现边缘效应或龟裂，尤其对于低固含量浆料，其干燥与流动性控制更为困难。 超声波喷涂技术为锂电池低固含量电极浆料的涂覆提供了新的解决方案。该技术通过超声波能量将液体材料雾化成微米级 均匀液滴，再沉积于基材表面。 传统喷涂 传统喷涂方法通常依赖压力或静电原理，涂层均匀性较差，材料利用率约60%-70%，主要适用于常规固含量浆料，对低固 含量浆料的适应性有限。 超声喷涂 超声波喷涂基于超声波振动雾化原理，涂层均匀性显著提高，材料利用率可达85%-95%。特别适用于低固含量浆料，且 工艺参数可精确调控。 超声喷涂优势 01涂层质量更好 超声波喷涂利用高频声波将浆料雾化成微细且均匀的液滴，这种雾化方式比传统方法更加温和可控。它能够实现涂层 厚度的精确控制，减少浆料在基材表面的流动，从而避免了涂层边缘的堆积现象，提高了涂层的一致性。对电池来说，这意 味着更稳定的电化学性能。 02材料利用率更高 传统涂覆方式往往会造成相当一部分浆料的浪费，特别是在喷涂过程中。超声波喷涂通过精准控制液滴的运动轨迹， 大大减少了浆料飞溅和反弹，材料利用率可显著提升。这一特点对于降低电池制造成本，特别是使用贵金属活性材料的 电池体系来说，具有重要意义。 03工艺适应性更强 这项技术对不同配方的浆料表现出良好的适应性，无论是水基浆料还是溶剂型浆料，都能获得稳定的雾化效果。其喷头 结构相对简单，维护比较方便，更适合当前电池生产中连续、高效的作业要求。 超声波喷涂技术以其优异的均匀性、精准的控制能力和更高的材料利用率，为锂电池，特别是基于新型低固含量浆料的 高性能电极制造，提供了一种更为先进的解决方案。随着材料体系不断演进，这项技术有望在推动电池技术突破中扮演更 重要的角色。 上一篇旋转圆盘电极rde是干嘛的下一篇超声喷涂有什么优势 |
