|
|
|
|
|
|
|
超声雾化喷头特点及优势时间：2026-05-20 由超声喷嘴喷射成型系统，产生的柔软，低速喷雾通常需要空气成形，以满足应用的需求。特别是在需要高精度的 均匀沉积的情况下，空气成型技术，将雾化喷雾成形为确定的图案，可以使用低压空气精确控制雾化喷雾。 [超声雾化的优缺点】 耐用性好，不易堵塞喷头 传统喷涂的缺点:压力喷嘴最初用于喷涂。压力喷嘴喷涂时的耐用性差，易堵塞需要稍微复杂的系统(用于产生压力， 大量的材料浪费和环境污染，这对于进行喷涂的人员来说尤其危险。 空气雾化喷涂转化率低，浪费高;由于低压使喷涂时间有点长;当空气流通不顺畅时，容易出现过度喷雾或油漆雾; 因为最终外观非常光滑，所以对表面的灰尘和空气的要求非常严格;需要通过增加溶剂或加热来降低涂料粘度，以达到 良好的外观。 超声波雾化喷头 与压力喷嘴不同，超声波喷嘴不会使用高压迫使液体通过小孔以产生喷雾。液体通过具有较大孔口的喷嘴中心送入 而没有压力，并且由于喷嘴中的超声波振动而雾化。液体供应通道和孔的喷嘴相对较大，从而实现了无堵塞喷雾。雾化颗粒的 尺寸基本上是工作频率的函数，频率越高，雾化颗粒越小。精密的超声波发生器提供在喷嘴中产生振动所需的机械能。操作 超声波喷嘴所需的功率通常在1至8瓦之间变化。 超声波喷涂系统可与自动化集成设备配套工作，喷涂质量稳定，粒径尺寸在25-50um。与传统喷涂技术相比，超声波喷涂 系统喷涂均匀性，可控性大大提高。消除了医疗器械涂层表面常见的缺陷，为制备介入医疗器械表面涂层的优异性能提供了 技术支持。超声波喷涂机可以配备用于基材的加热平台，例如加热板。可以使用多个独立控制的注射器(涂料溶液容器)来 处理不同的材料，这对于多层制造或在基材的不同部分上形成不同的薄膜必不可少-如有必要，其中一个注射器可以包含 清洁液，例如蒸馏水，避免污染。超声波喷涂机可与浸涂机结合使用，在这种情况下，浸涂模块可移动时保持静止。 每个超声波喷嘴均以特定的共振频率工作，该共振频率决定了液滴的中值大小。液滴尺寸几乎没有变化，可以通过 数学计算落入严格的预测液滴分布内。例如，一个120kHz的喷嘴产生的中值液滴尺寸为18微米(喷水时)。频率越高， 中值液滴大小越小。喷嘴由极高强度的钛合金和其他专有金属制成，使其特别耐化学腐蚀并具有出色的声学性能。电活性 元件包含在密封的外壳内，该外壳可保护喷嘴组件免受外部污染。供液管在喷嘴的整个长度上延伸。喷嘴的设计可确保 液体仅与喷嘴内的钛接触。 上一篇超声波喷涂机喷涂PTC电路下一篇导管超声波喷涂机 |
