在氢燃料电池电堆的“心脏”膜电极中，位于阳极和阴极的催化剂分别促使氢气氧化反应和氧气还原反应的发生，由此产生电能。因此催化剂是氢燃料电池电堆的核心部件之一。　　Pt作为好的催化剂可以吸附氢气分子促成离解，是目前商用的首选。铂碳催化剂（Pt/C），是指一种将铂负载到活性炭上的载体催化剂，属于贵金属催化剂的细分品类之一。Pt负载量一般为0.4-0.6mg/c㎡。　　一、Pt/C催化剂制备方法　　方法一　　步骤概述：　　1.前处理：准备酸性水溶液和碳载体粒子，确保碳粒子在酸性环境中均匀分散。　　2.催化剂前驱体处理：在水溶液

　　CO2腐蚀是油气田生产过程中最为常见的一种腐蚀形式，然而在实际油气田管道中，一些因素会导致油气管线内部含有O2形成O2/CO2腐蚀环境。　　缓蚀剂作为一种简单有效且价格低廉的抑制CO2腐蚀的措施，被广泛应用于油气田生产过程中。缓蚀剂的作用效果不仅受温度CO2分压，水介质成分的影响，O2对其也有重要影响。目前，O2对缓蚀剂抑制CO2腐蚀的具体影响机制在国内外尚未展开系统的研究。　　本工作利用旋转圆盘电极（RDE）腐蚀电化学方法，结合扫描电镜等手段，研究O2对缓蚀剂抑制碳钢CO2腐蚀的影响，从O2影响缓蚀剂分子吸附能力的角度，提

　　氢芯科技旋转圆盘电极装置价格9000元-20000元左右，根据不同的应用，可以选择不同的型号，详情请咨询本站客服。　　旋转圆盘电极装置（RotatingDiskElectrode,RDE）是现代电化学研究中一项重要的工具，广泛应用于材料科学、环境监测和能源转换等领域。由于其独特的功能和高效的性能，市场上对于旋转圆盘电极装置的需求日益增长。因此，了解旋转圆盘电极装置的价格和影响因素显得尤为重要。　　旋转圆盘电极装置的基本原理　　旋转圆盘电极装置主要由一个电极盘、一个电极支架、一个电源和一个转动机构组成。其工作原理主要基于电化学反

　　为了研究电极表面电流密度的分布情况、减少或消除扩散层等因素的影响，电化学研究人员通过对比各种电极和搅拌的方式，开发出了一种高速旋转的电极，由于这种电极的端面像一个盘，所以也叫旋转圆盘电极（rotatingdiskelectrode，RDE），简称旋盘电极，还叫转盘电极。还有基于这种电极进一步改进了的旋转圆环电极等，可以测量更为复杂的电极过程的电化学参数。　　在1942年，Levich根据流体动力学原理首次提出RDE（rotatingdiskelectrode）理论，引起电化学界广泛注意。1949年，Siver和Kabaonv从实验上证实了这个理论，并在几年之后获得

　　氢芯科技是电解纯水制氢测试仪生产厂家，我们提供设备咨询-技术交流-设备定制-设备生产-测试发货-售后等一站式服务，电解纯水制氢测试仪现货供应，发货速度快，欢迎您的咨询。　　在现代科技迅速发展的今天，氢能因其清洁、高效的特点而被广泛关注。电解纯水制氢是氢气生产的重要方法之一，而电解纯水制氢测试仪则是确保这一流程效率和安全性的重要工具。选择一个合适的电解纯水制氢测试仪生产厂家对于确保设备的准确性、稳定性和使用寿命至关重要。　　一、电解纯水制氢测试仪的工作原理　　电解纯水制氢测试仪主要用于测量水电解过程

　　电解纯水制氢测试仪的使用方法涉及多个步骤，包括电解液的配置与调整、电极与隔膜的维护、温度与压力控制、设备与仪表管理、安全操作与应急措施等。以下是具体的使用方法：　　使用方法　　电解液的配置与调整：使用高纯度的氢氧化钾或氢氧化钠固体配制电解液，并定期检测其浓度，确保其维持在规定范围内。　　电极与隔膜的维护：电极表面的状况应定期检查，一旦发现损伤或腐蚀，应立即更换。同时，还需检查电极之间的距离和连接状态。　　温度与压力控制：控制电解槽的工作温度，避免极端温度的出现。同时，保持氢气和氧气两侧的压力

　　作为全球最大的氢气生产国和最大的氢气消费国，中国当前氢气生产结构以化石能源制氢为主，工业副产氢为辅，电解水制氢规模较少。2021年，中国氢能产量共计3468万吨，其中化石能源制氢占比达80.3%，工业副产制氢占比达18.5%，电解水制氢占比仅1.2%，其中只有不到0.1%采用可再生能源电解水制氢。　　国际氢能委员会预测2030年全球氢气需求总量约为14EJ（艾焦）。在各行业中，炼油化工、合成氨等的氢气需求量最大。现如今，煤制氢仍是我国实现大规模制氢的首选技术，其二氧化碳排放量大，不利于“双碳”目标的实现。目前，水电解制氢被认

　　电解纯水制氢测试仪的工作原理如下：　　电解过程：　　将满足要求的电解水（电阻率大于2ms/cm）送入电解槽的阳极室。　　通电后，水在阳极分解成氢气（H₂）和氧气（O₂）：　　分解生成的氢气根离子（OH⁻）在阳极放出电子，形成氧气：4H2O+4e−→4OH−+O2↑　　氧气通过氧气出口输出。　　质子传输：　　质子以水合离子（H⁺O₂H）的形式，在电场力的作用下，通过SPE（特殊膜电极）离子膜，到达阴极吸收电子形成氢气（H₂）：�+�2�+2�−→�2+&#6

　　电解水制氢系统是一种利用电解原理将水分解成氢气和氧气的制氢方法。以下是对电解水制氢系统基础知识的详细介绍。　　一、基本原理　　电解水制氢的基本原理是在直流电的作用下，水分子在电解槽中被分解成氢离子和氢氧根离子，氢离子在阴极得到电子还原成氢气，而氢氧根离子在阳极失去电子氧化成氧气。其化学方程式为：　　2H2O→2H2+O2　　二、主要技术路线　　电解水制氢技术主要分为碱性电解水制氢和质子交换膜（PEM）电解水制氢两种。　　碱性电解水制氢：　　原理：利用碱性电解质（如氢氧化钾或氢氧化钠）作为导电介质，在电解槽

　　介绍：　　超声波空化过程中的剧烈气泡破裂会导致局部温度，加热/冷却速率和压力，从而引发许多声化学过程，包括酯交换（用于生产生物柴油），污染物降解，和巴氏，原油脱硫等等。具有高频振幅的超声波处理器可进行任何规模的声化学处理。　　我们提供的高振幅超声处理器，适用于多种声化学应用。它可以在任何操作规模上保持一定的超声波振幅，因此可以极大地强化声化学过程，同时可以在生产环境中直接实施实验室成果。　　超声波声化学设备　　原理：　　在化学中，声空化是指微小气泡的形成，生长和内爆。空化气泡由压缩扣膨胀循环组

　　氢燃料电池测试仪是一种用于能源科学技术领域的科学仪器。　　双碳背景下，燃料电池以其高效低碳的优势成为汽车行业转型的可持续解决方案之一，其性能直接影响整车性能。因此，对燃料电池的检测至关重要——既要有效检验并保证电池质量、性能、稳定性和可靠性，也要助于改进及提升燃料电池的设计。　　氢燃料电池单电池测试仪主要用途　　用于质子传导膜燃料电池之测试使用，可协助使用者快速了解燃料电池性能，并了解燃料电池燃料条件对燃料电池性能的影响变化。设备包含有实时软件接口，可实时显示燃料电池的性能状态并可以将数据进

　　;燃料电池测试仪的核心原理是基于电化学反应，通过模拟不同的电化学条件来评估燃料电池的性能。;测试仪通过提供燃料（如氢气、甲醇、乙醇等）和氧气，模拟燃料电池在实际应用中的工作环境，测量并分析其输出电流、电压等参数，以评估燃料电池的性能和稳定性;。　　燃料电池测试仪的工作原理涉及多个方面：　　;燃料供应和氧气供应;：测试仪通过燃料供应系统和氧气供应系统提供必要的反应物。这些系统包括储氢罐、燃料泵、氧气储罐和流量控制器等，确保反应物的稳定供应;。　　;温度控制

　　;燃料电池测试仪的使用方法主要包括以下几个步骤;：　　;准备阶段;：　　首先，确保测试仪的电源、气源和其他电路连接正常。根据被测电池的类型和规格，选择合适的测试端口和充气端口。确保测试环境的温度、湿度等因素符合测试要求;。　　;连接电池;：　　将被测电池放在测试台上，并通过设备接口与电池连接。确保连接处密封良好，防止气体泄漏;1。　　;设置参数;：　　根据测试要求设置测试参数，包括充气压力、保压时间等。充气压力应高于电池正常工作时的内部压力，以

燃料电池测试仪的保压方法主要包括以下两种：1.三腔保压　测试步骤：关闭氢气、空气以及冷却液管道出口，打开氢气、空气以及冷却液入口，并按照要求的工作压力注入惰性气体。　　待压力稳定后，关闭氢气、空气以及冷却液入口，进行三腔保压，按照要求保压一定的时间（例如20分钟），记录压力的下降值。　　示例：　　氢气腔：关闭氢气出口，打开氢气入口，注入惰性气体，保压20分钟，记录压力下降值。　　空气腔：关闭空气出口，打开空气入口，注入惰性气体，保压20分钟，记录压力下降值。　　冷

氢芯科技是超声波喷涂设备生产厂家，坐落于江苏省无锡新吴区，生产基地占地面积2500平方米，主营业务涵盖氢能催化剂涂层专用设备及核心催化材料的研发、生产与销售，以及精密涂层的工艺创新、应用推广和测试系统的软硬开发。为国内外客户提供氢能催化剂（燃料电池和PEM水电解）、旋转圆盘电极装置及电极头、超声波精密喷涂仪、PEM电解水制氢测试系统、PEMFC单电池测试系统等产品。　　氢芯科技(无锡)有限公司是一家致力于新能源专用设备、核心材料的研发、生产与销售，工艺创新及应用推广、自主软件开发为一体的创新科技公司公司拥有自主研

　　喷涂技术作为一种表面处理方法，普遍存在于材料的试验研究和工业生产中。随着人们对材料表面要求和环保理念的不断提高，一些传统的喷涂方法已经不能满足产品的要求。这时可以尝试超声波精密喷涂。那么，什么样的情况可以改变呢? 　　01超声喷涂　　超声波精密喷涂作为精密喷涂的一种，其最大的优点是:均匀、精密、节省材料。超声波精密喷涂是一种独特的喷涂技术，是基于超声波雾化技术的一种喷涂方法。待喷物料先为液态，液态可以是溶液、溶胶、悬浮液等。液体涂层首先通过超（专业各类喷涂线、喷漆线、喷砂机器人、喷涂机器人、喷砂

　　一、电解槽相关　　电解槽电极有效反映直径及面积　　电解槽小室数　　支撑网类型　　输电排数量及位置　　电解槽设计压力及运行压力　　密封垫片类型　　电解液纯度--部分氢氧化钾会因为纯度问题而变黄　　电解槽反应温度--进出口/内部温度　　隔膜--测试前后的泡点、面电阻、厚度等测试数据　　支撑网--测试前后厚度，表象等数据　　极板--外观测试前后等数据　　电极--测试前后质量变化及超声剥落率数据　　过电位测试数据与上槽数据比对　　电解槽--绝缘测试　　工作电压和电流--可通过小室电压采集模块对小室电压进行采集、分析、

　　超声喷涂机能够喷涂铂。超声喷涂技术具有高度的均匀性和可控性，可以将铂等贵金属材料以微小的液滴形式均匀地喷涂在基材上。在燃料电池催化剂涂层的制备中，超声喷涂机经常被用于喷涂包含铂、镍、铱和钌等贵金属的悬浮液，以制造PEM燃料电池、DMFC（直接甲醇燃料电池）和SOFC（固体氧化物燃料电池）等。这些电池具有高负荷和高效率的特点，而催化剂涂层的质量对电池性能至关重要。超声喷涂机通过超声波振动将液体材料雾化成均匀的微米级液滴，并精确地控制液滴的尺寸和分布，使其均匀地沉积在基材上。在喷涂铂时，超声波喷涂系统可以确

　　一、超声喷涂应用　　超声喷涂平面基材为玻璃、薄膜电池、触摸屏、燃料电池、纳米材料等生产研发的喷涂设备，具有喷涂效率高、流速低（可控）、喷涂层均匀、雾化颗粒小、可在线加热等优势。超声波喷涂设备相比高压喷涂等传统喷涂方式，更能够控制喷涂的速度和流量，在喷涂过程中不会出现溅射等浪费现象，溶液利用率＞95%，降低生产成本，减少环境污染。1、电子产品（半导体、助焊剂、精密电子等）因超声波喷涂具有精准可控喷涂流速、涂覆涂层薄且均匀、喷涂范围可控等优势非常适用于喷涂电子产品，并越来越多地用于研发和生产。超声波

　　超声波喷涂，又名超声喷涂，是一种利用超声波雾化技术进行的喷涂工艺。超声波精密喷涂系统，是集成超声波雾化喷头、超声波发生器、供液系统、运动系统、加热系统、排风系统等为一体的表面精密超声波喷涂设备。　　其喷涂的材料首先为液体状态，液体可以是溶液、溶胶、悬浮液等，液体涂料先通过超声波雾化装置雾化成微细颗粒，然后再经一定量的载流气体均匀涂覆在基材的表面，从而形成涂层或薄膜。 　　超声波喷涂与传统的单流体或二流体喷涂最大的区别在于雾化装置或雾化喷头采用了超声波雾化装置，即超声波喷头。与此同时，由于超声