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超声波喷涂LED屏幕涂层制备

时间:2025-07-31     【原创】

  在LED屏幕制造中,表面涂层质量直接决定显示效果与寿命。超声波喷涂这一创新工艺,借高频振动实现微米级雾化,涂层

精度达±1μm,材料利用率超85%,还能适配多元涂层需求,正从精度、效率等维度推动该领域变革。

        超声波喷涂LED屏幕涂层制备.png

  传统喷涂技术在LED屏幕涂层制备中常面临诸多难题,如涂层厚度不均,导致屏幕显示出现亮度差异、色彩偏差;材料浪费

严重,增加生产成本。而超声波喷涂技术凭借独特原理,精准攻克这些痛点。它利用超声波换能器将高频电能转化为机械振动的

原理,使涂料在喷头处被雾化成微米级甚至亚微米级的均匀液滴,直径低至5-50μm。


  这些微小且均匀的液滴在微弱气流或自身重力作用下,均匀沉积在LED屏幕表面,形成高度均匀的涂层,厚度均匀性偏差可

控制在±1%以内,远优于传统空气喷涂的±5%-10%。


  超声波喷涂在光学增透膜制备上,厚度可控在±1μm内,无针孔、气泡,能减少光线反射、提升屏幕亮度;制备防眩光涂层可

精确控制微观粗糙结构均匀,避免反光;防指纹涂层能制备5-20nm连续且附着力强的薄膜,有效排斥油污。


  该技术材料利用率达70%-90%,较传统空气喷涂的30%-40%显著降低成本,适合昂贵涂料,且兼容5nm-100μm厚度涂层,

适配LED屏幕复杂结构。同时工艺稳定,批量生产涂层性能偏差小于3%。


  尽管在高粘度涂料适配、颗粒型涂料堵塞及生产效率方面存在挑战,但通过提高超声波振幅、采用大孔径雾化头及多喷头阵

列等方法可有效解决。


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