这是一种利用超声波雾化技术，将热塑性聚氨酯（TPU）以薄膜形式精确、高效地喷涂到基材

（如织物、金属、塑料或玻璃）上的方法。

　　TPU：一种多功能弹性体，以其卓越的弹性、耐磨性、耐油/耐油脂性和耐用性而闻名。它可以

被设计成透气性材料，因此在工业纺织品中很受欢迎。

　　超声波喷涂：一种使用高频声波（超声波）将液体破碎成细微、低速的微米级雾状液滴的过程，而不

是像传统喷涂系统那样使用高压。

　　超声波喷涂过程是如何工作的？

　　该过程涉及几个关键步骤和组件：

　　原料制备：将TPU颗粒溶解在溶剂（如DMF–二甲基甲酰胺，或更环保的水性分散体选项）中，创建

具有适合喷涂的正确粘度的液体溶液或分散体。

　　液体输送：一个精密泵将液态TPU溶液输送到喷涂喷嘴。

　　超声波雾化：系统的核心是超声波喷嘴。它包含一个以极高频率（例如，20kHz至120kHz）振动的

压电换能器。

　　这些振动被放大并传递到喷嘴尖端。

　　当液体流过振动尖端时，其表面会形成毛细波。

　　这些波的振幅不断增加，直到波峰从表面喷射出来，形成极其细小、柔和的雾状液滴，且液滴尺寸

分布非常一致。

　　喷涂应用：低速的雾被引导到目标基材上。低速度防止了“反弹”和过喷，确保了材料效率和精确的

涂层图案。

　　固化/干燥：涂覆后的基材通过干燥炉或通道。溶剂蒸发，留下纯净TPU的连续、薄且均匀的薄膜。

对于水性体系，这通常只是一个干燥阶段。对于溶剂型体系，可能需要溶剂回收系统。

　　该技术正在推动众多行业的创新：

　　工业纺织品与可穿戴设备：

　　防水/透气织物：在织物上制造微孔膜，用于雨衣、户外装备和军服（层压PTFE/PU薄膜的可持续

替代方案）。

　　耐磨涂层：加固背包、工作手套和鞋类上的区域。

　　安全气囊织物：涂覆薄而均匀的硅酮或PU涂层，起润滑和保气作用。

　　医疗器械：

　　球囊导管：在血管成形术球囊上涂覆精确、无针孔的药物洗脱或润滑涂层。

　　支架和植入物：涂覆生物相容性TPU层。

　　电子与能源：

　　电池电极：超声波喷涂是涂覆精密阴极和阳极浆料的标准方法。基于TPU的涂层可用于柔性电

池组件或隔膜。

　　柔性电子：在电路上制造保护性且灵活的封装层。

　　汽车与航空航天：

　　内饰件：为织物和塑料涂覆耐磨、易清洁的涂层。

　　复合材料：对纤维施加浆料或底漆涂层。

　　超声波喷涂TPU涂层代表了先进聚合物科学与精密应用技术的融合。对于需要超薄、高性能、

一致且耐用的聚合物涂层并最大限度减少浪费的行业来说，它是首选方法。随着对智能纺织品、

微型医疗器械和先进能源存储需求的增长，该技术注定变得更加关键。

　　如果您正在考虑将这一工艺用于特定应用，建议同时咨询TPU树脂配方供应商和超声波喷涂

设备制造商以优化整个系统