TG超薄柔性玻璃表面通常涂覆多层复合涂层，核心包含硬涂层、AR、AF、AG、防飞散涂层等，视场景

组合使用。涂层的共同目标是在保持高透光与可弯折的前提下，提升抗冲击、耐磨、防指纹、减反射/

眩光等综合性能，显著延长折叠屏使用寿命。

一、主要涂层类型

硬涂层（HC，Hard Coating）

– 材料：SiO₂（硅基）、Al₂O₃（氧化铝）、有机-无机杂化（如POSS）

– 厚度：通常1–3μm

抗反射涂层（AR，Anti-Reflection）

– 材料：MgF₂（单层）、TiO₂/SiO₂（多层）

– 厚度：纳米级（如MgF₂约100nm）

防指纹涂层（AF，Anti-Fingerprint）

– 材料：含氟聚合物、硅氧烷类

– 结构：纳米级疏水疏油层

防眩光涂层（AG，Anti-Glare）

– 结构：表面微粗糙纳米结构

– 工艺：喷涂或溅射形成多孔薄膜

防飞散涂层

– 特性：UV固化型保护树脂

– 功能：破碎时防止玻璃碎片飞溅

二、涂层的核心作用

提升机械性能

– 抗冲击：将落笔测试破碎高度从20cm提升至≥50cm

– 耐磨：如POSS涂层可承受20000次钢丝绒摩擦无划痕

– 硬度：铅笔硬度可达9H，显著优于普通玻璃

– 耐弯折：弯曲半径R1.0–1.5mm下，保持20–50万次折叠不断裂

优化光学性能

– AR增透：透光率提升至>92%，反射率降至<0.5%

– AG控眩光：将镜面反射转为柔和漫反射，强光下更易读

– 高透明：涂层光损失率<1%，保持视觉清晰

增强使用体验

– 防指纹：疏水疏油，接触角>100°，易清洁

– 防污：减少灰尘附着，降低清洁频率

– 触感：接近普通玻璃，优于塑料膜

三、典型涂层组合与原理

多层复合涂层结构

– 底层（硬涂层）：提供基础抗刮耐磨，常用Al₂O₃（约15GPa）或SiO₂（约9GPa）

– 中间层（应力过渡）：梯度折射率材料（如SiOxNy），缓解层间应力

– 顶层（功能层）：AR提升透光；AF防指纹；AG防眩光

POSS涂层（有机-无机杂化）原理

– 分子结构：硅氧键（Si-O）笼状骨架 + 有机功能基团

– 性能融合：兼具无机材料刚性与有机材料柔韧性

– 应用优势：硬度>9H，同时在R1.5mm弯折下保持50万次不断裂

四、为什么UTG需要这些涂层？

弥补超薄带来的强度短板：厚度仅30–100μm（约头发丝粗细），抗冲击性下降

解决折叠带来的挑战：反复弯折易产生微裂纹，涂层可抑制扩展

实现与塑料膜（CPI）的差异化：

– 透光率提升约30%，户外可视性更好

– 硬度显著更高，不易划伤，长期如新

– 抗老化、防潮性更好，寿命更长

五、总结

UTG超薄柔性玻璃不是“裸玻璃”，而是通过多层复合涂层实现性能协同：硬涂层提供抗冲击与耐磨，AR/AG/AF

分别优化透光、防眩光、防指纹，防飞散涂层增强安全性。这些涂层共同解决了超薄与可折叠带来的强度与耐久性

问题，使折叠屏在保持高透光与接近普通玻璃体验的同时，能承受数万次弯折，显著提升使用寿命与可靠性。