氢芯科技的燃料电池催化剂涂层系统可产生高度均匀，可重复和耐用的涂层，特别适合这些挑战性应用。从研发到生产，我们的防堵塞技术可以更好地控制涂层属性，显著减少原材料用量，并减少维护和停机时间。 　　超声镀膜系统可在燃料电池和质子交换膜（PEM）电解器（如Nafion）的电解工艺上产生高度耐用、均匀的碳基催化剂墨水涂层，而膜不会变形。均匀的催化剂涂层沉积在PEM燃料电池、GDL、电极、各种电解质膜和固体氧化物燃料电池上，喷涂的悬浮液包含炭黑墨水、PTFE粘合剂、陶瓷浆料、铂和其他贵金属。也可以使用超声波喷涂其他金属

　　电解水阴离子交换膜（AEM）机制涉及多个方面的原理及过程，以下为你详细介绍：　　一、AEM结构与特性基础　　化学结构：阴离子交换膜通常是一种聚合物膜材料，其分子结构中含有固定的阳离子基团（如季铵盐基团等）以及可移动的阴离子（通常是氢氧根离子OH⁻可在膜内传导）。这些固定的阳离子基团通过化学键连接在聚合物主链上，形成离子交换位点，而可移动的阴离子则可以在电场作用下在这些位点之间迁移，实现离子传导功能。　　离子选择性：其最关键的特性之一就是对阴离子（特别是氢氧根离子OH⁻）具有选择性透过能力。这

　　在现代科技的不断发展中，光刻技术作为微电子技术中微细图形加工的关键工艺，对光刻胶的涂覆质量有着极高的要求。而超声波镀膜设备的出现，为在玻璃上涂覆光刻胶带来了全新的解决方案，其具有诸多独特的优势和广泛的应用前景。　　从工作原理上看，超声波镀膜设备利用超声波的高频振动能量，将光刻胶均匀地雾化成微小的颗粒，并以精确的方式喷涂到玻璃表面。这种雾化过程使得光刻胶颗粒能够极其均匀地分布在玻璃上，形成厚度均匀、一致性高的涂层。与传统的涂覆方法相比，如旋涂或浸涂，超声波镀膜能够更好地应对复杂形状和大尺寸的玻

　　超声波喷涂技术已被证明在薄膜和钙钛矿型太阳能电池制造中可成功地沉积制备减反射层、TCO层、缓冲层、PEDOT和活性层等薄膜太阳能电池涂层。将OPV、CIGs、CdTE、CZT、钙钛矿和DSC配置成溶液或悬浮液后便可以使用超声波湿法喷涂技术进行沉积，从而制造薄膜太阳能电池。仅用CVD和溅射设备的一小部分成本，超声波雾化喷头系统大大降低了薄膜太阳能电池的成本，并且还能保证较高的电池转换效率。　　作为成本仅是溅射和CVD设备一小部分的氢芯科技超声波喷涂机，诸多型号系统已用于钙钛矿喷涂涂层和其他薄膜太阳能制造应用的研发。超声波喷涂

超声喷涂仪用途

超声喷涂仪喷涂仪超小型

　　实验室级PEM/AEM电解水制氢测试台，可用于PEM/AEM电解水制氢关键材料的工况性能评价和教学实验。高效支撑PEM/AEM电解水制氢核心材料（如催化剂、阴离子交换膜、膜电极、电极板涂层）的研发测试，易于进行材料性能、稳定性评估，优化电解池操作条件。 电解水制氢测试台 设备技术参数项目参数电压控制0-15V 精度0.05%±1mV电流控制0-60A精度0.05%±10mA去离子水电阻率15~18.25MΩ-cm@25℃ 精度±1.5%F.S补水去离子水流量控制0~500ml/min 精度 3%FS水温控制R.T+5℃~90℃ 精度±1℃电子负载恒定电流0~40A 精度±(0.05%+0.05%F.S)　　

　　旋转圆盘电极厂家：选择合适的电极助力科研与工业应用　　在电化学研究和各种工业应用中，旋转圆盘电极（RDE）作为一种有效的电化学工具，发挥着至关重要的作用。旋转圆盘电极的广泛应用使得其制造厂家也层出不穷。本文将深入探讨旋转圆盘电极厂家在设备制造、技术支持、市场需求等方面的情况，以帮助用户在选择合适的厂家时做出明智的决策。 　　什么是旋转圆盘电极？　　旋转圆盘电极是一种常用于电化学实验中、具有高度控制性的电极装置。其工作原理是通过使电极以一定的速度旋转，调节电极表面的溶液流动，从而达到提高反应速率

桌面型超声喷涂仪

　　旋转圆盘电极是电化学实验常用仪器，通过它的稳定调控优势，构建稳定的电化学动力学反应条件，对于燃料电池催化剂评价研究、展开氧还原反应（ORR）研究、氧析出反应（OER）研究、氢析出反应（HER）研究、二氧化碳还原反应（CO2RR）研究等科研项目具有重要作用。　　在日常中，工程师也接触到一些用户疑惑，有些用户感觉实验数据不准确，不知道原因在哪。经过工程师指导，发现是盘环电极出了问题，长时间磨损未及时更换，导致做了很多次实验不理想。今天，向大家介绍旋转圆盘电极小知识，如何判断盘环电极好坏。　　1、好的盘环电极　　

　　应用方向概论：　　旋转圆盘圆环电极主要用于电化学的流体动力学研究（或称动态力学、稳态力学研究等），实际应用主要在燃料电池、电镀、金属腐蚀等领域，也有纯粹做动态电化学技术研究的会应用到。　　要了解旋转圆盘圆环电极必须先了解流体动力学技术：在电化学技术中，若电极相对于电解质溶液保持静止不动，称静止电极技术；若电极和电解质溶液相对运动，称流体动力学技术。　　旋转圆盘电极(或称转盘电极)和旋转环盘电极是常用的两种流体动力学技术。转盘电极只有一圆盘，环盘电极则在圆盘外围设置一个圆环，盘与环之间只有很小的

　　氢芯科技是旋转圆盘电极装置生产厂家，占地面积3000平米，专注于氢能催化剂涂层技术解决方案以及相关设备。主营业务涵盖氢能催化剂涂层专用设备及核心催化材料的研发、生产与销售，以及精密涂层的工艺创新、应用推广和测试系统的软硬开发。为国内外客户提供氢能催化剂（燃料电池和PEM水电解）、旋转圆盘电极装置及电极头、超声波精密喷涂仪、PEM电解水制氢测试系统、PEMFC单电池测试系统等产品。 　　公司一直致力于发展高活性的氢能催化材料和精密涂层技术，基本理念是通过大幅减少过量喷涂，为客户节约贵金属原料；通过提高超薄涂

　　助焊剂在焊接过程中起着至关重要的作用，不仅能够去除焊件表面的氧化物、防止氧化、减小表面张力，还能增强焊接牢固度和保护焊接面，确保焊接质量和可靠性。　　液态助焊剂在电路板、大面积焊件的预处理中得到广泛使用。那么如何将液态助焊剂均匀的喷涂在焊接板材呢？　　氢芯科技超声波雾化喷涂技术即可满足这一需求。大功率超声波技术将220V50Hz的民电，通过超声波发生器传导到压电换能器和喷涂工具头，产生55-60KHz高频振动的机械能。助焊剂液态在流经喷涂工具头出口的瞬间，被分散成微小的雾滴，可将助焊剂均匀喷洒在待焊件的表面

　　TCO玻璃是一种导电玻璃，主要应用在透明导电电极以及高温电子器件等领域，比如太阳能电池、液晶显示器、光探测器、窗口涂层等。它的全称为透明导电氧化物镀膜玻璃，是在平板玻璃表面通过物理或者化学镀膜的方式均匀镀上一层透明的导电氧化物薄膜，薄膜主要是包括铟（In）、锡（Sn）、锌（Zn）和镉（Cd）的氧化物及其复合多元氧化物的薄膜材料。通常根据不同的薄膜材料将TCO玻璃进行分类，比如，氧化铟锡（ITO）、掺铝氧化锌（AZO）、氧化锌（ZnO）和掺氟氧化物。　　在光伏电池应用领域，对TCO玻璃的性能要求主要体现在光谱透过率、导

超声波喷涂喷头设备-助焊剂

　　 玻璃镀膜是指在玻璃表面涂一层或多层金属、合金或无机物薄膜，以改变玻璃的光学性质、机械性能和化学稳定性，从而满足不同应用领域对玻璃的需求，常用于建筑、汽车、光学等领域。 　　而超声波雾化喷涂机则是针对薄膜，利用超声波将不同的液体雾化为细小喷雾，使其均匀的喷涂在玻璃表面，改变玻璃的光学性质，以达到实现特定的功能。如：电致变色玻璃制造涂料、太阳能玻璃涂层、耐刮擦和疏油涂层（防指纹）、防反射涂层、平板玻璃制造、浮法玻璃防污涂层防止腐蚀、低辐射玻璃喷涂。 　　 超声波雾化原理：使用超声波换能器的压电效

桌面式超声波精密喷涂机有啥用

　　超声自动喷涂仪是一种利用高频声波雾化液体的先进设备，与传统的压力喷涂相比，它提供了更均匀、更薄、更可控的薄膜涂层。以下是超声自动喷涂仪的主要特点和使用方法： 　　1.设备特点　　无堵塞喷雾：超声波喷嘴通过超声波振动雾化液体，避免了传统喷嘴可能出现的堵塞问题。　　喷涂稳定：可与自动化系统集成，确保喷涂质量的一致性和稳定性。　　均匀性更高：超声波喷涂能实现更均匀的涂层分布，减少了表面缺陷。　　可配备加热平台：设备可配备加热板，实现基材的加热，适用于多层制造。　　精准控制液滴分布：通过精确控制超声波

　　超高温热解法喷涂机-光伏产业　　超高温热解法喷涂机是一种用于制备钙钛矿玻璃的新型喷涂机。与传统的溶胶-凝胶法、电离子溅射和物理气相沉积相比，超高温热解法具有其独特的优势和优点。 钙钛矿薄膜　　一、高效稳定的钙钛矿合成超高温热解法通过高温热解的方式，将钙钛矿材料喷涂在玻璃基体上，形成均匀、高度稳定的钙钛矿薄膜。该方法相比传统方法的优点在于，它能够在较短的时间内制备出更加匀称、稳定的钙钛矿材料。同时，超高温热解法喷涂机结构简单、操作便捷，能够有效提高工作效率、降低生产成本。　　二、更优质的钙钛