基于超声波喷涂技术的 PET 基底柔性电致发光涂层制备研究
柔性电致发光器件凭借轻薄柔韧、可曲面贴合、低功耗、视觉效果优异等突出优势，在柔性显示、可穿戴电子设备、曲面照明、智能背光等领域具备广阔的应用前景，是新一代光电功能器件的重点研究方向。相较于传统硬质玻璃基底，PET柔性薄膜具备透光性好、机械韧性高、成本低廉、可规模化卷对卷加工等特点，成为柔性电致发光器件最主流的承载基底，极大推动了柔性光电器件轻量化、柔性化、产业化的发展进程。
超声波喷涂技术作为一种常压湿法成膜工艺，依托高频超声振动将功能性前驱液雾化为微米级均匀微液滴，以低动能柔和沉积方式完成薄膜制备，具备材料利用率高、膜厚精准可控、成膜均匀性好、无基底损伤、适配大面积及柔性基材等独特优势，完美契合PET柔性薄膜的镀膜工艺需求。两种应用场景设备选型:1、实验室研发（单片 PET 膜，尺寸≤300×300mm） 桌面式超声波喷涂系统 + 恒温真空吸附平台，单喷嘴，三轴运动机构，适配小试样柔性发光膜研发打样。2、量产柔性电致发光薄膜（大面积卷材） 卷对卷连续式超声喷涂生产线，配置恒张力控制系统、在线烘干、多阵列超声喷头，在线完成喷涂 + 烘干一体化，适配柔性发光灯带、柔性显示发光层量产制备。
超声波喷涂制备柔性电致发光薄膜，在薄膜微观形貌精细化调控、多层界面相容性长效优化、器件整体发光效率进一步提升。后续可结合溶剂复配改良、喷头阵列排布、气氛环境精细化管控等方向持续优化工艺条件，进一步提升柔性发光涂层的光电性能与机械耐弯折性能，推动超声波湿法镀膜技术在柔性照明、柔性显示、可穿戴光电器件等领域落地产业化应用。
