在氢燃料电池中，催化剂起到分解氢气和氧气进行电化学反应产生电流的作用。目前商用催化剂为铂碳催化剂。因为铂是贵金属，所以催化剂的成本一直居高不下，如何降低铂使用量，同时又具有高催化活性成了行业关注热点。　　目前国内氢燃料电池以采购进口催化剂为主，2022年国际材料巨头已经开始催化剂产能扩张的加码布局，国产催化剂企业也在加快推进商用进程，不断地提升耐久性和产品的一致性。　　艾邦为大家整理了氢燃料电池催化剂制备工艺及主要厂商，包括氢燃料电池催化剂概述、Pt/C催化剂的制备方法、Pt/C催化剂生产工艺技术和国内

　　中国《氢能产业发展中长期规划（2021-2035年）》与主要国家和地区氢能战略共同特征：重视氢能相关技术研发；注重对氢能基础设施建设与氢能应用领域扩展；重视可再生能源制氢。但侧重点又有所不同，我国《规划》强调对氢能源全产业链构建。到2030年，形成较为完备的氢能产业技术创新体系、清洁能源制氢及供应体产业布局合理有序，可再生能源制氢广泛应用，有力支撑碳达峰目标实现；到2035年，形成氢能产业体系，构建涵盖交通、储能、工业等领域的多元氢能应用生态。　　一、氢能产业链梳理　　上游：制氢：化学制氢（煤制氢、天然气）、

　　燃料电池是一种高效、可再生的能源转换技术，在汽车、家庭用电等领域有着广泛的应用前景。其中，燃料电池催化剂是燃料电池的核心技术之一，其性能和稳定性直接影响燃料电池的效率和寿命。本文将从燃料电池催化剂的基本原理制备方法、性能优化与应用等方面进行讨论。　　燃料电池催化剂的基本原理　　燃料电池通过半导体材料吸收氢气或烃类燃料上的氢原子，造成电子流动，从而产生电能和剩余的水或二氧化碳。燃料电池中的催化剂则是促进这一反应的关键因素。燃料电池催化剂主要由贵金属如铂、钯、钌等构成，其中铂催化剂具有较高的催化

　　氢能催化剂是指在氢能领域中起到催化作用的物质。随着全球对可再生能源的需求不断增加，氢能作为种清洁、高效的能源形式备受关注。而氢能催化剂则是氢能技术中的关键组成部分，能够加速氢气的产生、转化和利用过程，提高氢能的效率和可持续性。　　氢能催化剂可以分为多种类型，常见的包括金属催化剂、金属氧化物催化剂、有机催化剂等。这些催化剂通过吸附、解兽和再组合等反应机制，促进氢气的产生和利用。在氢能生产中，催化剂可以用于水电解、甲烷重整、氨合成等反应过程;在氢能利用中，催化剂可以用于燃料电池、氢气燃烧等能源转换

　　今天要给大家介绍一个超厉害的神器——超声波发生器，它可是超声波喷涂设备能够完美工作的关键所在哦！　　１神奇的能量指挥官　　超声波喷涂设备之所以能在众多领域大显身手，从高端的从高端的电子芯片制造到汽车零部件的精细涂装，再到医疗设备的专业涂层处理，都离不开发生器的精准指挥。它就像是整个喷涂系统的“超强引擎”，负责产生高频电信号，这些信号可是驱动换能器工作的关键指令，从而让喷涂过程有条不紊地进行，确保每一次喷涂都能达到超高的精度和均匀度。　　２核心技术亮点　　发生器采用了先进的频率自动跟踪技术，这

　　超声波雾化喷涂系统应用行业：光伏、玻璃、半导体、电子等。　　触摸屏控制雾化细密输出稳定。　　超声波喷涂系统是光伏、玻璃、半导体和电子等行业精密喷涂不可或缺的核心超声波系统。超声波能够产生很低的流速、精确的喷雾图案和相对较小的液滴。适合光刻胶涂覆、导电涂层、亲疏水涂层、血管支架喷涂、采血管、以及药物球囊喷涂等场景。 　　触屏精密控制人体工程学设计始终坚持用户友好　　超声波喷涂系统，专为高效处理要求设计，以简约的外形给人留下深刻的印象。触摸式面板可设置参数--超声功率、喷涂时间，都可以在面板上快速

　　浮法玻璃是一种广泛应用于各个领域的玻璃产品。它的生产过程包括在高温锡浴中漂浮熔融玻璃，形成平坦、光滑和均匀的玻璃带。浮法玻璃具有光学性能好、透明度高、表面质量高等优点。然而，它也有一些缺点，包括容易受到潮湿环境和污染物的腐蚀和污渍。为了提高浮法玻璃的耐腐蚀性和美观性，通常在浮法玻璃表面涂上一层防腐涂层。　　防腐涂层有多种类型，包括粉末涂层、压力喷涂、溶胶-凝胶法、化学气相沉积（CVD）等。这些方法各有优缺点，但也存在涂层不均匀、材料浪费、设备复杂、能耗高等共同问题。为了解决这些问题，超声喷涂技术

　　光刻胶是现代芯片、光伏板、集成电路板制造中至关重要的材料。随着全球对电子半导体材料依赖程度的加深，在制备纳米级电路板方面提出了更高的要求，光刻胶涂层的品质起关键作用。　　目前光刻胶喷涂大多采用机械式旋转喷涂（气/液二流喷涂）、浸涂等的工艺，虽然工艺简单，但也存在一些不足，如：胶面不平整、条纹产生、黏度不佳等，这些问题会导致后续在基材上蚀刻的效果，影响最终产品的品质。 原理　　光刻胶采用旋涂工艺的局限性　　;涂层分布不均;：在涂覆深井或狭窄通道时，旋涂工艺往往会导致涂层分布不均。光

　　燃料电池催化剂、燃料电池膜电极、气体扩散电极，碳纸、膜材料、燃料电池测试硬件、电解水制氢硬件、膜电极喷涂设备等。　　目前包括燃料电池和分析仪器两个板块。其中燃料电池板块主要从事燃料电池催化剂、燃料电池膜电极、气体扩散电极，碳纸、膜材料、燃料电池测试硬件、电解水制氢硬件、膜电极喷涂设备、电化学研究专用设备的市场推广与销售。主要客户为科研院所与各大高校，以及新能源科技公司。　　电催化解决方案：　　1.旋转圆盘电极装置　　2.旋转环盘电极装置　　3.圆盘电极　　4.圆盘电极抛光布　　5.燃料电池测试夹具　　

　　超声波喷涂机专门用于精确喷涂中小尺寸产品，最大喷涂面积可达到50*50厘米。该设备采用先进的触控屏技术，使用户能够轻松设置和调整喷涂路径及速度，确保喷涂效果的精确和均匀。此外，系统还提供多种喷涂模式和参数选项，以满足不同产品的特定需求。　　功能模块　　供液系统　　供液系统采用高精度注射泵，确保液体流量精准，避免脉冲现象，保证喷涂稳定性。可选配超声波分散注射器，在注液同时进行分散，可防止颗粒团聚，提高喷涂均匀性和质量。　　气压控制　　气压控制系统能够精准调控导流气压，采用SMC气流过滤控制阀和机械旋钮

　　超声波喷涂机在将聚酰亚胺（Polyimide，一种高性能聚合物材料）喷涂至尺寸为1500mm×150mm的零件上时，展现出了其独特的优势和技术能力。以下是对这一应用过程的详细分析：　　喷涂尺寸与均匀性：　　超声波喷涂机能够有效地将聚酰亚胺均匀喷涂在尺寸为1500mm×150mm的大面积零件上，这得益于其高精度的喷涂控制系统和超声波雾化技术。这种技术确保了涂料在喷涂过程中的均匀分布，避免了传统喷涂方法可能出现的涂层厚度不均或喷涂死角等问题。 　　膜厚控制：　　超声波喷涂机可实现0.15mm的膜厚控制。这是通过精确调整超声波雾化参

氢芯科技（无锡）有限公司是一家氢能行业细分领域的创新科技公司，于2023年底完成了近千万的天使轮融资，现已建成一座占地2500平米的现代化工厂，公司专注于氢能催化剂涂层技术解决方案，始终贯彻“氢能专用好用不贵”的产品开发理念，为客户提供氢能催化剂、旋转圆盘电极装置及电极头、超声波精密喷涂仪、PEM电解水制氢测试系统、PEMFC单电池测试系统等产品。　　我们的优势　　公司具有自主研发、设计、生产、售后服务一体化.　　超声波喷涂设备主要包括以下几种;：　　;超声波雾化喷涂系统;：如超声喷涂260E型号，适

　　铂黑催化剂　　CAS：7440-06-4　　外观：黑色粉末　　特性：活性高、导电性强、稳定性高　　应用范围：　　质子交换膜电解水制氢、质子交换膜燃料电池、直接醇类燃料电池、金属-空气电池和传感器等。　　产品详情　　公司专业研究贵金属基催化剂，规模化制备技术相当成熟，推出的高纯度金属载量催化剂适用于质子交换膜电解水制氢专用催化剂、氢-氧质子交换膜燃料电池等。系统地研究了体系的PH值、保护剂用量、还原条件等因素对纳米铂催化剂性能的影响。通过X射线衍射(XRD)和透射电镜(TEM)考察了催化剂的颗粒大小、晶体形态、粒径分布等

　　为实现碳中和开发和稳定供应催化剂　　固体高分子型燃料电池(PEFC)作为氢利用的应用，已在世界各国得到引进并投入实际使用。尤其是作为巴士、卡车等移动用途及固定燃料电池的电源已开始推广。本公司在全球范围内为这些用途稳定供应电极催化剂，并致力于开发具有更高活性和更高耐用性的催化剂。　　我们也在推动开发同样正在讨论推广的固体高分子型水电解(PEMWE)用电极催化剂，本公司将通过这些努力为实现碳中和社会做贡献。　　铂催化剂标准品　　使用在多种碳载体上高分散负载Pt的技术，开发了能最大限度发挥Pt催化剂性能的品种、能抑

燃料电池催化剂有哪些

　　;旋转圆盘电极（RDE）测试氧还原反应（ORR）的方法主要包括以下几个步骤;：; 　　设备准备和溶液配置;：　　使用RRDE-1A型旋转圆盘电极/环盘电极来克服传质影响，测量催化活性。工作电极可以选择玻碳电极、金电极或铂电极，其中玻碳电极最为常用。　　电解池的设计应具备工作电极接口、对电极接口、参比电极接口和O2接口。溶液通常使用0.1M的HClO4或其他适当的电解质。　　;薄膜电极的制备;：　　将催化剂和Nafion分散在水/乙醇/异丙醇中，超声分散均匀，配制成ink。　　移取一定体积的催化剂i

　　旋转圆盘电极是研究级的旋转器，其特征是能够使用旋转环盘电极、圆盘电极和柱状电极。转速可在50~9800rpm（每分钟转数）间调整。控制器配备了可显示转速的液晶显示屏(LCD)，该显示屏由转速旋钮进行控制。您也可以通过您的软件来控制转速。旋转器的电极装置采用通用设计，可应用于不同的电极类型。根据您所需的用途，可以选择不同的轴和电极头。 　　旋转圆盘电极主要用于电化学的流体动力学研究，实际应用主要在燃料电池、电镀、金属腐蚀等领域，也有纯粹做动态电化学技术研究的会应用到。　　旋转柱状电极的实验在石油工业中也有很

　　旋转圆盘环盘电极适用于动力学调制系统。伺服控制使得电极的转速与输入信号保持一致。这种优异的性能归结为高转速低惯性，转速可调，范围在50-9800转/分钟，误差小于1‰。旋转速度电压信号与转速成正比，也可以用于信号输出。　　兼容PINE公司旋转圆盘电极(RDE)和旋转环盘电极(RRDE)。可以广泛应用于HER,ORE,HOR和ORR等电催化领域动力学研究。　　旋转圆盘电极(RDE)系统是一个高精度，低重量的旋转装置，可以和任何电化学系统配合使用，与电化测试系统进行配置，可以手动控制转速，也可以由电脑软件进行自动控制。　　旋转环盘电极(RR

　　旋转圆盘环盘电极装置是一款定速旋转系统，集成了电化学领域的理念和技术，助力与高校科研院所。可同时用于：　　•圆盘电极•环盘电极　　只需要在旋转轴上更换不同的旋转电极头即可。　　与恒电位仪/电化学工作站联用（环盘电极必须与双恒电位仪或带双恒电位仪功能的电化学工作站联用）广泛用于化学电源、电镀、金属腐蚀等应用领域和电化学技术研究中。　　应用:化学电源•电镀•金属腐蚀•电化学反应中间体•材料研究　　旋转圆盘环盘电极装置特点　　1. 高精度日本电机+氢芯科技电机驱动，转速实时