氢芯科技是旋转圆盘电极装置生产厂家，占地面积3000平米，专注于氢能催化剂涂层技术解决方案以及相关设备。主营业务涵盖氢能催化剂涂层专用设备及核心催化材料的研发、生产与销售，以及精密涂层的工艺创新、应用推广和测试系统的软硬开发。为国内外客户提供氢能催化剂（燃料电池和PEM水电解）、旋转圆盘电极装置及电极头、超声波精密喷涂仪、PEM电解水制氢测试系统、PEMFC单电池测试系统等产品。 　　公司一直致力于发展高活性的氢能催化材料和精密涂层技术，基本理念是通过大幅减少过量喷涂，为客户节约贵金属原料；通过提高超薄涂

　　助焊剂在焊接过程中起着至关重要的作用，不仅能够去除焊件表面的氧化物、防止氧化、减小表面张力，还能增强焊接牢固度和保护焊接面，确保焊接质量和可靠性。　　液态助焊剂在电路板、大面积焊件的预处理中得到广泛使用。那么如何将液态助焊剂均匀的喷涂在焊接板材呢？　　氢芯科技超声波雾化喷涂技术即可满足这一需求。大功率超声波技术将220V50Hz的民电，通过超声波发生器传导到压电换能器和喷涂工具头，产生55-60KHz高频振动的机械能。助焊剂液态在流经喷涂工具头出口的瞬间，被分散成微小的雾滴，可将助焊剂均匀喷洒在待焊件的表面

　　TCO玻璃是一种导电玻璃，主要应用在透明导电电极以及高温电子器件等领域，比如太阳能电池、液晶显示器、光探测器、窗口涂层等。它的全称为透明导电氧化物镀膜玻璃，是在平板玻璃表面通过物理或者化学镀膜的方式均匀镀上一层透明的导电氧化物薄膜，薄膜主要是包括铟（In）、锡（Sn）、锌（Zn）和镉（Cd）的氧化物及其复合多元氧化物的薄膜材料。通常根据不同的薄膜材料将TCO玻璃进行分类，比如，氧化铟锡（ITO）、掺铝氧化锌（AZO）、氧化锌（ZnO）和掺氟氧化物。　　在光伏电池应用领域，对TCO玻璃的性能要求主要体现在光谱透过率、导

超声波喷涂喷头设备-助焊剂

　　 玻璃镀膜是指在玻璃表面涂一层或多层金属、合金或无机物薄膜，以改变玻璃的光学性质、机械性能和化学稳定性，从而满足不同应用领域对玻璃的需求，常用于建筑、汽车、光学等领域。 　　而超声波雾化喷涂机则是针对薄膜，利用超声波将不同的液体雾化为细小喷雾，使其均匀的喷涂在玻璃表面，改变玻璃的光学性质，以达到实现特定的功能。如：电致变色玻璃制造涂料、太阳能玻璃涂层、耐刮擦和疏油涂层（防指纹）、防反射涂层、平板玻璃制造、浮法玻璃防污涂层防止腐蚀、低辐射玻璃喷涂。 　　 超声波雾化原理：使用超声波换能器的压电效

桌面式超声波精密喷涂机有啥用

　　超声自动喷涂仪是一种利用高频声波雾化液体的先进设备，与传统的压力喷涂相比，它提供了更均匀、更薄、更可控的薄膜涂层。以下是超声自动喷涂仪的主要特点和使用方法： 　　1.设备特点　　无堵塞喷雾：超声波喷嘴通过超声波振动雾化液体，避免了传统喷嘴可能出现的堵塞问题。　　喷涂稳定：可与自动化系统集成，确保喷涂质量的一致性和稳定性。　　均匀性更高：超声波喷涂能实现更均匀的涂层分布，减少了表面缺陷。　　可配备加热平台：设备可配备加热板，实现基材的加热，适用于多层制造。　　精准控制液滴分布：通过精确控制超声波

　　超高温热解法喷涂机-光伏产业　　超高温热解法喷涂机是一种用于制备钙钛矿玻璃的新型喷涂机。与传统的溶胶-凝胶法、电离子溅射和物理气相沉积相比，超高温热解法具有其独特的优势和优点。 钙钛矿薄膜　　一、高效稳定的钙钛矿合成超高温热解法通过高温热解的方式，将钙钛矿材料喷涂在玻璃基体上，形成均匀、高度稳定的钙钛矿薄膜。该方法相比传统方法的优点在于，它能够在较短的时间内制备出更加匀称、稳定的钙钛矿材料。同时，超高温热解法喷涂机结构简单、操作便捷，能够有效提高工作效率、降低生产成本。　　二、更优质的钙钛

　　药物涂层球囊　　药物涂层球囊(DCB)，也称为药物洗脱球囊(DEB)，其创造是为了探索一种新的可以减少外围血管高再狭窄率的方式。目前也在临床研究中一直探索在防治冠状动脉支架内再狭窄的应用。　　这些球囊携带的表面抗增殖药物如紫杉醇或西罗莫司在球囊扩张时可释放到血管壁。这些药物有助于防止因为动脉粥样硬化病变进行球囊成形术造成的创伤而引起的血管内膜（疤痕组织)增生。DCB目前在美国食品和药物管理局(FDA)批准用于治疗下肢外周动脉疾病(PAD)和透析病人的动静脉瘘(AVF)的增生。在美国以外DCB还应用在冠状动脉支架内组织增生导

超声波喷涂仪实验室用的

　　石墨烯涂层是什么？石墨烯涂层是指在物体表面覆盖一层几微米～几十微米厚度的石墨烯化合物。 　　石墨烯是单层为六边形蜂窝晶格的，以石墨为原料的制成品。石墨烯它具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。其具有的高机械强度、热传导性能、光学特性、载流子迁移率方面表现优越。如石墨烯与不同的溶液混合后，经氢芯科技超声波声化学分散处理，配置成的石墨烯特种涂料，涂装后能有效的防止物体表面受到氧化、侵蚀。目前国内常将石墨烯粉末和浆料

　　催化剂的作用　　 阳极催化剂催化氢气的氧化反应，生成H⁺ 和电子。阴极催化剂催化氧气的还原反应，生成过氧化氢阴离子HO₂⁻。阳极催化剂一般使用碳载铂催化剂Pt/C（多复合Ru金属，将Co氧化为Co₂，增强抗中毒能力），阴极一般使用Pt（或Pt与过渡金属）为催化剂。　　 催化剂的性能要求　　1、高的催化活性催化剂要对氢气的氧化反应和氧气的还原反应都具有较高的催化活性，而且还要对反应过程中存在的副反应具有较好的抑制作用。在众多金属元素中，Pt的催化活性都最高，因此多选用Pt为燃料电池的催化剂。(如图：

燃料电池催化剂的种类

燃料电池催化剂是什么

　　超声波涂层是一种独特的、环保的、低速喷涂技术，可形成微米级厚度、非常均匀的保护性和功能性薄膜，无堵塞和极少的过喷。　　用于电活性涂层的功能性纳米颗粒的均匀分散　　对于功能性玻璃涂层，如透明导电氧化物涂层，超声波喷涂比其他涂层方法具有显着优势。超声波喷头特别适用于喷涂带有电活性颗粒的悬浮液，将它们均匀分散在悬浮液中，从而产生出色的电气性能。　　超声波雾化喷涂系统用于将各种功能性涂层喷涂到不同尺寸的玻璃、塑料和金属上，适用于多种不同的应用：　　透明导电氧化物涂层　　光刻胶涂层电致变色涂层　　CNT或

　　超声波纳米材料涂层系统特别适合喷涂纳米悬浮液，如碳纳米管、纳米线、钙钛矿、石墨烯等。由于喷头固有的超声波振动，能量会分解悬浮液中的团聚颗粒，使液体在整个涂覆过程中受到连续的机械振动，而不会损坏材料。这在需要功能纳米粒子均匀分散的情况下特别有利。相比之下，其他喷涂技术无法分散结块，并且容易堵塞。 　　纳米材料涂层通过多种方式受益于使用超声波喷涂设备喷涂纳米悬浮液：　　能够喷涂具有所需电气和透明特性的超薄导电层。　　纳米颗粒均匀分布在基材上，最大限度地利用材料。　　有针对性的低速喷涂导致昂贵材料

超声波精密薄膜喷涂机应用透明导电薄膜透明导电薄膜是一种既能导电又在可见光范围内具有高透明率的一种薄膜，是一种重要的光电材料，在太阳能电池、平面显示器、发光二极管及触摸屏等领域有着广泛的应用。超声波喷涂系统在透明导电薄膜的应用中的优势1.均匀涂覆：透明导电薄膜通常需要在大面积的基材上进行涂覆，超声波喷涂系统能够实现均匀的涂覆效果。通过超声波振动喷头，涂料可以得到细微的雾化，并均匀地喷洒在基材上，确保透明导电薄膜的厚度和质量一致。2.节约涂料：超声波喷涂系统能够将涂料充分雾化，并通过喷头均匀喷洒，使其覆

　　氢作为一种清洁能源载体，未来作为替代燃料具有巨大潜力。质子交换膜（PEM）水电解被誉为理想的高纯度制氢技术，并且与可再生能源的波动性相一致，以其电流密度高、能源效率高、体积小等优点在过去几十年引起了人们的广泛关注。质量-体积特性，易于操作和维护。迄今为止，人们已投入大量精力开发先进的电催化剂，以提高电解效率并降低质子交换膜电解槽的成本。　　质子交换膜（PEM）水电解被认为是从水和间歇性可再生能源中可持续生产绿色氢气的最有前途的技术。此外，质子交换膜水电解具有多种优点，例如紧凑的系统设计、高工作电流密