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锂离子电芯涂层制备时间：2025-07-17 锂离子电芯的涂层制备是电极制造的核心环节，直接影响电芯的能量密度、循环寿命、倍率性能及安全性。电极涂层 （正极涂覆在铝箔上，负极涂覆在铜箔上）由活性物质、导电剂、粘结剂等组成，其均匀性、致密度、附着力等特性对电芯性能至关重要。 涂层制备的核心目的 电极涂层的核心作用是通过均匀分布的活性物质实现锂离子的嵌入/脱嵌（能量存储与释放），同时通过导电剂构建电子传导网络、粘结 剂保证涂层与集流体的附着及结构稳定性。因此，涂层制备需实现： ●各组分（活性物质、导电剂、粘结剂）混合均匀； ●涂层厚度/面密度（单位面积质量）均匀； ●与集流体附着力强，无开裂、脱落； ●孔隙率合理（兼顾锂离子扩散与结构稳定性）。 锂离子电芯涂层制备的方式方法多样，不同方法适用于不同的材料体系、涂层厚度及生产需求。超声波喷涂作为一种高精度喷涂技术，在 特定场景下具有独特优势。超声波喷涂是非接触式喷涂涂层的一种，其核心原理是通过超声波振动将溶液雾化成细小液滴，再通过引流导气将 液滴定向沉积在基材上，形成均匀涂层。 超声波喷涂的优势： ●涂层均匀性高 ●材料利用率高 ●适合超薄涂层与复杂结构 ●保护柔性隔膜，提升良率 超声波喷涂是锂离子电芯涂层制备中高精度、低损伤的重要方法，尤其适合超薄涂层、表面包覆及复杂结构场景，但其效率和成本限制了大规 模量产应用。未来在固态电池、高端定制化电池领域，超声波喷涂通过技术升级到多喷头、卷对卷扩大应用范围，成为传统涂布方法的重要补充。 |
