光固化溶液超声波喷涂：重塑塑料表面新境界　　在材料表面处理领域，光固化溶液超声波喷涂技术正掀起一场革新风暴。这项技术通过将光固化溶液以超声波雾化的形式精准喷在塑料表面，为塑料赋予全新性能与外观。　　光固化溶液是一种特殊的液态材料，由预聚物、活性稀释剂、光引发剂等成分组成。在紫外线照射下，预聚物中的不饱和双键发生聚合反应，迅速固化成膜。凭借这一特性，光固化溶液在塑料表面处理中优势显著。它能快速形成硬度高、耐磨性强的保护膜，还可根据需求调整配方，实现防刮、防水、防污等功能。　　采用的光固化溶液超

　　膜电极超声喷涂仪：创新科技推动电池制造的新纪元　　在当今的科技时代，随着电动汽车和可再生能源的迅猛发展，对高性能电池的需求日益增长。而在这些电池的生产中，膜电极超声喷涂仪作为一种先进的生产设备，正发挥着不可或缺的作用。它不仅提高了膜电极的生产效率和质量，还在环保和节能方面表现出色。本文将深入探讨膜电极超声喷涂仪的工作原理、技术优势、应用领域以及未来发展前景。　　膜电极超声喷涂仪的工作原理　　膜电极超声喷涂仪是一种利用超声波技术进行喷涂的设备。其核心原理是将液体涂料通过超声波振动变为雾化颗粒，

　　膜电极喷涂设备是用于制备燃料电池、电解槽等能源装置中膜电极（MEA，MembraneElectrodeAssembly）的核心设备，主要用于将催化剂浆料均匀涂覆在质子交换膜（PEM）或气体扩散层（GDL）表面，形成催化层。其工艺直接影响膜电极的性能（如催化活性、耐久性、导电性等）。以下是关于膜电极喷涂设备的详细介绍：　　一、设备组成与关键部件　　喷涂系统　　喷头类型：超声喷涂、气动喷涂、静电喷涂等，其中超声喷涂因雾化均匀、材料利用率高，成为主流技术。　　运动控制：高精度XYZ轴机械臂或多轴联动系统，实现复杂图案的精准喷涂。　　供

　　研究背景　　设计廉价、可持续且高性能的氧气进化反应（OER）电催化剂是新型电解槽发展的最大障碍之一。目前，尽管碳包覆的金属/金属氧化物（纳米）颗粒已被用于此类应用，但碳包覆层所起的作用尚不清楚。本文通过研究金属氧化物纳米颗粒被单壁碳纳米管（SWNTs）包覆的碳包覆催化剂，探讨了碳包覆层对催化性能的影响。　　本文要点　　本文利用一种碳包覆催化剂，该催化剂由被SWNTs包覆的金属氧化物纳米颗粒组成，通过用与SWNTs孔径匹配的富勒烯堵塞SWNTs的两端，切断电解液与包覆的金属氧化物的接触，从而研究碳包覆层对催化性能的影

　　RDE圆盘电极，是配合旋转圆盘圆环电极装置使用的，本质上而言，是一种可以旋转的工作电极。配合参比电极和对电极，构成3电极体系，通过电化学工作站（带EIS交流阻抗功能）进行测试。 　　（1） 根据材质：可以分为玻碳GC盘电极、金Au盘电极、铂Pt盘电极，还可以定制其它材质。其中，GC盘电极使用最为广泛，Au盘电极在生物分子修饰方面使用较多，Pt盘电极可以作为标准样品用于一些测试如HER、ORR测试等。　　（2） 根据结构：可以分为固定电极和可换电极，固定电极最为常用，不可拆卸。可换电极是可以通过工具拆卸和组装盘芯，可以方

　　仪器简介及使用范围　　旋转圆盘电极广泛应用于现代电分析化学及电极过程和均相化学反应研究，当旋转圆盘电极自身旋转时，可以使溶液在电极表面进行有规律的运动（即层流运动），并且电极表面扩散层厚度随转速的变化而变化：因此，使对流扩散方程得到一个确切的分解，这是电极反应动力学中少有的特例。　　旋转圆盘电极的结构　　RRDE型旋转圆盘电极(主要由驱动，传动电极头几部分组成，其外形和主要结构可参见结构示意图。　　旋转圆盘电极由装在上部装有进口瑞士的电机驱动，电机与主轴之间用万向联轴器实现传动。主轴下端安装电极头

　　旋转圆盘环盘电极适用于动力学调制系统。固态伺服控制使得电极的转速与输入信号保持一致。这种优异的性能归结为高转速低惯性，永磁马达和高电压，双极性电源。转速可调，范围在50-9999转/分钟，误差小于1‰。旋转速度电压信号与转速成正比，也可以用于信号输出。　　氢芯科技原厂研发生产的旋转圆盘电极(RDE)和旋转环盘电极(RRDE)。可以广泛应用于HER,ORE,HOR和ORR等电催化领域动力学研究。　　旋转圆盘电极(RDE)系统是一个高精度，低重量的旋转装置，可以和任何电化学系统配合使用，与电化测试系统进行配置，可以手动控制转速，也可以

　　超声波喷涂技术是通过大功率超声波振动系统，将各种功能性的液态材料（如：抗菌剂、防腐剂、阻燃剂等），以特定的高度和速度，雾化成纳米级细小滴液，喷涂在纺织品的表面，生成有功能性的面料产品。　　针对不同的客户需求，研发配备有实验级小型喷涂机260E，到全自动生产线型的喷涂设备的系列产品；旨在为用户提供合适的定制化超声波喷涂设备。采取这种超声波喷涂加工工艺及方法，为纺织产品多样性的生产找到了一种好的解决方案。超声波雾化喷涂设备在纺织业的应用，能为用户提高生产效率、改善产品品质带来价值。　　您如需做打样小

　　超声波喷涂：革新钙钛矿太阳能电池涂层制备工艺　　在全球能源转型的浪潮中，钙钛矿太阳能电池作为第三代光伏技术的核心代表，凭借出色的光电转换效率与相对简便的制备流程，成为学术界与产业界争相研究的焦点。其制备工艺的每一次突破，都推动着这项技术向商业化应用大步迈进。本文将深入剖析钙钛矿太阳能电池的制备全流程，着重探讨超声波喷涂技术在涂层制备中的关键作用与显著优势。　　一、钙钛矿太阳能电池工艺体系与制备方法　　钙钛矿电池的制备工艺体系可从基础制备方法和整线工艺流程两大维度展开。目前，主流的基础制备方法

　　在全球追求能源转型与可持续发展的大背景下，提升能源利用率、践行绿色低碳理念已成为科研与产业发展的核心目标。水电、风能、太阳能等可再生能源逐渐占据我国能源结构的重要地位，其中，太阳能凭借清洁、廉价且储量无限的特性，成为光伏领域研究的焦点。而在众多太阳能技术中，钙钛矿太阳能电池作为新概念产品，以其独特优势异军突起，备受瞩目。　　钙钛矿是一种拥有特殊晶体结构的半导体，外观常呈立方体或八面体，带有光泽，颜色从浅色到棕色不等。钙钛矿太阳能电池正是以钙钛矿型的有机金属卤化物半导体作为吸光材料，由染料敏化

　　隔膜泵的神奇作用及应用解析





　　隔膜泵是一种特殊设计的泵，广泛应用于多种行业中，其独特的工作原理和优越的性能使其在


液体输送领域中占据一席之地。本文将为您详细解析隔膜泵的作用、构造、工作原理、防护措施及


其在各行业中的具体应用，帮助您全面了解这一重要设备。





　　一、隔膜泵的基本概述





　　隔膜泵使用弹性隔膜来推动液体流动，与传统泵的旋转部件相对，它通过隔膜的往复运动来创


建压力和流量。隔膜泵具有较强的自吸能力，可以

　　低脉动电解水专用隔膜泵在电解水制氢过程中扮演关键角色，其核心作用及优势如下：





　　1.稳定流体输送，优化反应效率





　　均匀电解液流动：通过低脉动设计，确保电解液（如碱性溶液或酸性介质）在电解槽内均匀


流动，避免局部浓度差异或温度波动，从而提升反应均匀性和电解效率。





　　压力平衡控制：减少压力脉动，维持电解槽内部稳定的压力环境，尤其对高压电解系统


（如PEM电解）至关重要，可防止因压力波动导致的膜材料损伤或反应中断。

　　氢芯科技隔膜计量泵是电解水专用隔膜泵，分为两种，一种是PEM低脉动隔膜泵，一种是AEM低脉动隔膜泵，价格分别是1680元和1980元。 　　氢芯科技(无锡)有限公司电解水专用精密隔膜泵特点如下1.“超低脉动供液，波动近乎为零，确保稳定如一。2.全程无金属泵路，高分子材料隔绝污染，纯净输送，　　3.长期连续运转，耐疲劳设计，7x24小时高效运转，过万小时连续运行水泵。　　操作说明　　【显示】第1位显示当前模式，后3位显示当前模式下的参数【启停】按一下旋钮，电机启动;再按一下，电机停止转动【模式切换】长按旋钮进入切换状态;旋

　　紫外光刻技术全解析：半导体制造的核心工艺密码　　在半导体与集成电路制造领域，紫外光刻如同精密的“微型雕刻家”，凭借对光刻胶的空间选择性曝光，将设计图案精准转移至晶圆，是推动行业发展的核心技术。这项融合物理与化学变化的工艺，以大面积、易操作、可量产和低成本等优势，成为现代科技制造的基石。　　一、环环相扣：紫外光刻全流程解析　　衬底预处理：打好光刻基础　　新衬底表面常附着水汽，需在150–200℃热板上加热2–3分钟驱水，并尽快进入下一工序，或置于干燥容器保存。对于被污染或使用过的晶圆，丙酮、异丙醇（或

　　氢芯科技的燃料电池催化剂超声喷涂系统通过制造高度均匀、可重复和耐用的涂层，特别适合这些具有挑战性的应用。从研发到量产的各个规模，我们的无堵塞超声雾化技术都可以更好地控制涂层属性，显著减少材料使用，减少维护和停机时间。 　　超声波喷涂系统可在燃料电池和质子交换膜（PEM）电解槽（如Nafion）的电解过程中产生高度耐用、均匀的碳基催化剂涂层，而不会使膜发生溶胀变形。催化剂可均匀地沉积在PEM燃料电池、GDL、电极、各种电解质膜和固体氧化物燃料电池上而形成薄膜涂层，悬浮液中通常含有碳黑、PTFE粘合剂、陶瓷浆料、

　　透明导电氧化物（TCO）薄膜涂层，例如氧化铟锡（ITO）、掺铝氧化锌（AZO）、氧化锌（ZnO）和掺氟氧化物（FDO），通常使用超声波喷雾热解技术进行沉积制备。这种独特的工艺要求沉积系统可在高温环境下喷涂腐蚀性溶液从而产生特定的涂层厚度和形貌。　　在超声波喷雾热解过程中，铝锌氧化物等前驱体溶液被超声波喷头均匀雾化成微米级液滴，并在沉积在被加热到300-500℃的高温基材上。当溶质接触高温基材后便会迅速发生热裂解反应并在基材（例如钠石灰或其他玻璃）表面生长出ZnO晶体薄膜。基材衬底的温度通常对于薄膜的形貌起着至关重要的

　　在手机制造领域，每一项新技术的应用都可能带来产品性能的大幅提升。其中，超声波喷涂技术在手机屏制造中的应用，正悄然改变着手机屏的品质与性能。　　Ⅰ·提升视觉体验　　在手机屏上喷涂AR增透膜时，超声波喷涂技术能够确保增透膜均匀分布。其原理在于，超声波喷头通过高频振动，将AR增透膜的液体材料高效地雾化成极其细微且粒度均匀的颗粒。　　传统喷涂方式因喷头结构与工作原理限制，雾滴大小和分布不易精准控制，导致涂层厚度不均。而超声波喷头的高频振动频率稳定，可使液体材料被均匀地分散成微小颗粒，这些颗粒大小一致、分

　　超声喷涂机喷涂铂的效率通常是比较高的，这得益于其独特的超声波雾化技术和高度自动化的操作过程。以下是对超声喷涂机喷涂铂效率的具体分析：　　一、超声波雾化技术的优势　　超声喷涂机利用超声波振动将铂等贵金属材料溶液雾化成微小的液滴，并均匀地喷涂在基材上。这种技术具有以下几个优势：　　高均匀性：超声波振动能够确保液滴在喷涂过程中的高度均匀性，使得铂材料能够均匀地分布在基材表面，形成均匀的涂层。　　可控性强：通过调整超声波的频率、功率等参数，可以精确控制液滴的大小和分布，从而实现对涂层厚度的精确控制。

　　氢芯科技作为超声波雾化喷涂设备的制造商，其技术核心在于将高频超声波能量与精密流体控制结合，实现高效、均匀的薄膜沉积。以下从技术特点、应用场景、设备优势及行业竞争力等方面展开分析，并提供针对其设备的潜在优化方向。　　一、氢芯科技超声波喷涂设备的技术特点　　高频超声波雾化技术　　采用高频压电换能器（如55kHz–60kHz），可生成微米至纳米级液滴（5–20μm），适合超薄、高精度薄膜（如光伏钙钛矿层、透明导电膜）。　　优势：液滴尺寸均匀性高（CV值10%），减少材料浪费。　　智能控制与模块化设计　　集成流量闭环控

　　从液滴到薄膜的超声波喷涂工艺优化是一个涉及流体力学、材料科学和工艺工程的多学科问题。以下是针对这一工艺优化的系统性分析，涵盖关键参数、影响因素、优化策略以及实际应用中的注意事项。　　一、超声波喷涂的基本原理　　超声波喷涂利用压电换能器将高频电能（20kHz–1MHz）转化为机械振动，使液体在喷嘴尖端形成微米级液滴。液滴通过气流或自然沉降沉积在基材表面，形成均匀薄膜。其优势包括：　　低流量控制（微升级/分钟）　　高均匀性（纳米级厚度精度）　　适用于敏感材料（无高压或高温需求）　　二、关键工艺参数及优化方